UPS在电子行业的应用之PCB板生产线.docVIP

（　——之ＰＣＢ板生产线　） 张彦和 中达电通股份有限公司 目 录 前 言……………………………………………………………………………………３ 一．ＰＣＢ板生产线上的主要设备 …………………………………………………３ 二．设备特性及对电力环境的要求 …………………………………………………３ 三．ＵＰＳ的选用 ………………………………………………………………………４ 四．ＵＰＳ的方案实施 …………………………………………………………………４ １．分散式供电方案………………………………………………………………………４ ２．集中式供电方案……………………………………………………………………７ ２．１．系统结构示意图…………………………………………………………７ ２．２．平面布置示意图…………………………………………………………８ ２．３．电池配置计算书…………………………………………………………８ 五．两种方案的效能分析与比较 ……………………………………………………９ １．满足负载需求性分析 ……………………………………………………………９ ２．固定投资成本效益分析 …………………………………………………………９ ３．维护成本效益分析…………………………………………………………………９ ４．风险分担效益分析……………………………………………………………１０ ５．后续投资效益分析……………………………………………………………１０ 六．ＵＰＳ产品介绍 ……………………………………………………………………１０ １．产品特性介绍………………………………………………………………………１０ ２．性能及技术特点 …………………………………………………………………１２ ３．性能及技术特点说明………………………………………………………………１２ ３．１．采用先进智能的微处理控制器ＣＰＵ控制设计……………………１２　　　　　　　　　　　　３．２．先进的运行控制架构设计 ………………………………………………１３ ３．３． 适应中国国情的设计……………………………………………………１４ ３．４．独特可靠的并机技术 ……………………………………………………１６ 七. 专业服务………………………………………………………………………………１６ 八．总　结 …………………………………………………………………………………１７ 前　 言 随着科技进步和人们生活水平的提高，电子产品得到了广泛的应用，这也促进了电子行业的迅速发展， 象台达电子、广达电脑、台积电、富士康等等都是该行业的龙头企业。基于生产成本考虑，这些企业纷纷在发展中国家造厂、扩建， 这也给ＵＰＳ在这些国家的销售提供了一个良好的契机。 　　不同的电子厂对ＵＰＳ的需求也不一样，下面介绍一下台达ＵＰＳ在ＰＣＢ板生产线上的应用方案。 ＰＣＢ板生产线上的主要设备 一条完整的ＰＣＢ板生产线一般包括前段和后段两部分，这两部分分别处理ＰＣＢ板的正面和背面。 前段应当包括：一台锡膏检测仪（检测锡膏厚度）、一台锡膏印刷机（印刷锡膏）、一台高速点胶机（点胶）、三至五台高速贴片机（插小零件）、三至五台通用贴片机（插大零件）、一台自动光学检测仪（检验零件位置）、一台锡炉（焊锡）、一套传送带。 后段应当包括：一台锡膏检测仪（检测锡膏厚度）、一台锡膏印刷机（印刷锡膏）、一台高速点胶机（点胶）、三至五台高速贴片机（插小零件）、三至五台通用贴片机（插大零件）、一台自动光学检测仪（检验零件位置）、一台锡炉（焊锡）、一套传送带、两台ＩＣＴ测试机（检测锡炉出来的ＰＣＢ板）、一台裁板机(裁去多余的板边)。 如果处理单面的ＰＣＢ板，前段部分可以省去，只用后段部分就够了。 设备特性及对电力环境的要求 总观ＰＣＢ板生产线上的主要设备，基本上有以下几个特点： Ａ．呈电感特性（而又非纯电感性，功率因数大约在０．６５）。多数设备内有伺服电机或者马达，如：贴片机内有直流电机和真空马达，锡炉内除了有加热装置外还要有传送装置，流水线传送带也要由马达带动等等。 Ｂ．电力可靠度要求不高，一旦停电损失不会很大。这些设备中对电力要求较高的应当是贴片机和锡炉，停电可能会使贴片机程序丢失，会使锡炉内的半成品无法出炉。但这两种设备内部一般已配置了一台小型ＵＰＳ，一般不会造成半成品报废。 Ｃ．后备时间要求不长。停电后能使半成品下线，设备正常关机就行了。 Ｄ．要求的电力环境可能不是国内标准的。所用设备多数都是日本或者欧美国家进口的产品，可能会要求使用６０Ｈz，１１０Ｖ或者１２７Ｖ、２３０Ｖ等规格的交流电。 三．ＵＰＳ的选用 　　电子厂的设备都是在室内生产车间，环境温度和承重各方面都比较好，选用ＵＰＳ方案时可以不做这方面的考虑。 根据以上的负载特性和需求，选用ＵＰ