01-05-13聚氨酯涂膜防水层.docVIP

聚氨酯涂膜防水层施工工艺标准 1.适用范围： 适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的防水层。 2.基本规定 2.1 地下工程的防水等级分为4 级，各级标准应符合表2.1的规定，聚氨酯涂膜防水层适用于防水等级1、2、3 级的明挖法地下工程防水设防。 地下工程防水等级表 2.1 防水等级 标准 1级 不允许漏水，结构表面无湿渍 2级 不允许漏水，结构表面可允许有少量湿渍。工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的1‰，任意100m2防水面积上的湿渍不超过2处，单个湿渍的最大面积不大于0.1 m2。 3级 有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂 单个湿渍面积不大于0.3㎡，单个漏水点量不大于2.5L/d 任意100m2防水面积上的湿渍不超过7处。 4级 有漏水点，不得有线流和漏泥砂 整个工程平均漏水量不大于2L/（㎡·d），任意100㎡防水面积平均漏水量不大于4 L/（㎡·d） 2.2聚氨酯涂膜防水层，其厚度应根据防水等级按表2.2的规定选用。 聚氨酯涂膜厚度 表2.2 防水等级 设防道数 聚氨酯涂膜防水层 Ⅰ级 三道或三道以上设防 1.2～2.0 Ⅱ级 二道设防 1.2～2.0 Ⅲ级 一道设防 - 复合设防 - 2.3 聚氨酯涂膜防水层所用的材料必须配套使用，所有材料均应有产品合格证书，性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。 2.4 聚氨酯涂膜防水层配料应按厂家配合比规定准确计量、搅拌均匀，每次配料量必须保证在规定的可操作时间内涂刷完毕，以免固化失效。 2.5防水涂膜施工完毕并经验收合格后，应及时做保护层。保护层应符合下列规定： 2.5.1顶板的细石混凝土保护层与防水层之间应设隔离层。 2.5.2底板的细石混凝土厚度应大于30mm。 2.5.3侧墙宜采用聚乙烯泡沫塑料层或聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砖砌保护墙边砌边填实和铺抹30mm 厚水泥砂浆。 3.施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1技术准备 3.1.1.1熟悉设计图纸及施工验收规范，掌握聚氨酯涂膜防水层的具体设计和构造要求。 3.1.1.2项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并通过公司审批。 3.1.1.3项目部施工员已按设计资料和施工方案对参加防水涂膜施工的操作工人进行了书面技术交底，其主要内容为：施工准备、施工工艺、细部构造要求、质量标准、应注意的事项、成品保护和安全环保措施。 3.1.1.4对参加防水施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，经考核合格后方可上岗。 3.1.1.5按设计资料计算工程量，制定材料需要量计划。 3.1.1.6根据设计要求和工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。 3.1.2技术要求 3.1.2.1聚氨酯涂料材料及配套材料为同一系列产品具有相容性，配料计量准确，拌合均匀，每次拌料在规定的可操作时间内使用完毕。 3.1.2.2基层处理符合要求，基层应保持清洁、干燥，在涂料涂刷之前应先在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂，待其表面干燥后，随即涂刷防水涂料，涂料与基层必须粘贴牢固。 3.1.2.3聚氨酯涂膜应根据材料特点，分层涂刷至规定厚度，每次涂刷不可过厚，在下层涂刷干燥后，方可进行上一层涂刷，每层的接搓（搭接）应错开，接搓宽度30～50mm，上下两层涂膜的涂刷方向要交替改变。 3.1.2.4涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上的大风时施工。不得在施工环境低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工，涂膜固化前如有降雨，应及时做好涂膜的保护工作。 3.1.2.5有纤维增强层时，在涂层表面干燥之前，应完成纤维布铺贴，涂膜干燥后，再进行纤维布以上涂层涂刷，防水层施工完成后，纤维增强层不能外露。 3.1.3 质量要求 3.1.3.1防水涂料必须满足设计厚度。 3.1.3.2涂膜应具有一定的抗渗性，即涂膜的耐水性应不低于80％。 3.1.3.3防水结构边角部位，穿过防水层的管道及预埋件部位的处理符合构造要求，涂层粘结牢固、严密。 3.1.3.4涂层粘结牢固、严密，无空鼓、起泡、堆积、流淌、露底漏刷、胎体增强材料封边牢固无翘边。 3.2材料准备及要求 3.2.1聚氨酯防水材料物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002附录A.0.2.1表的各项要求，见表3.2.1,同时须经抽样复试合格后方可采用。 聚氨酯涂料物理性能表 3.2.1 可操作时间（min) 潮湿基面粘结强度（Mpa） 抗渗性（Mpa） 侵水168h后断裂伸长率（%） 侵水168h后