焦炉煤气净化装置吸附剂更换的危险因素分析及安全控制.docVIP

分析及安全控制 郑宏权 （江苏沙钢集团热电厂，江苏张家港 215625） 【摘 要】针对沙钢集团有限公司热电厂有 4 台 CCPP 燃气 - 蒸汽联合循环机组配套的焦炉煤气净化装置 吸附剂失效需更换的现状，从吸附剂的吸附过程、吸附机理、危险因素、过程控制层层进行分析，并在实际的更 换过程中严格对危险因素进行安全控制，保证了整个更换过程安全无事故。 【关键词】 吸附剂；危险因素；安全控制 【中图分类号】 TQ546.5 【文献标识码】 B 【文章编号】 1006-6764(2011)07-0030-03 Coke Oven Gas Purification Device Adsorbent Replacement of the Risk Factors and Safety Control ZHENG Hongquan (Thermal Power Plant, Jiangsu Shagang Group, Zhangjiagang, Jiangsu 215625, China) 【Abstracts】Shagang Group Co., Ltd. for a 4 CCPP Thermal Power Plant Gas -steam com－ bined cycle units supporting the coke oven gas purification device adsorbent failure status to be re－ placed from the adsorption process, adsorption mechanism, risk factors, process control layers of the analysis, and the actual replacement process in the strict security control of risk factors to en－ sure the safety of the entire replacement process, no accidents. 【Key words】adsorbent；risk factors；security control 前言 江苏沙钢集团有限公司热电厂有 4 台 CCPP 燃 气-蒸汽联合循环机组，其中燃机为日本三菱公司生 产的M-251S 型机组，将焦炉煤气作为燃机启动时 点火和正常运行时助燃使用，每台机每小时的使用 量约为1000 m3。由于焦炉煤气含杂质多，尤其是含 大量芳香烃、焦油、硫化氢等杂质对燃机的叶片有很 大影响，为了保证焦炉煤气的质量，该 CCPP 燃气- 蒸汽联合循环机组配套使用了一套 12500 m3/h 的 焦炉煤气净化系统。该装置长时间运行后吸附剂已 经失效无法再生，因此必须进行更换。 天）再生一次。 再 生 气 是 压 力 ～ 0 . 2 MPa ，温 度 ～ 400 ℃ 的过热蒸汽，再生后的废液进入污水池。 脱油脱萘剂约 1 年更换一次。 焦炉煤气经脱油脱萘系统脱除大部分油和萘， 除去萘、苯、CmHn 和部分 NH3、HCN。该系统由 4 台 精脱苯塔组成，其中 3 台脱苯塔并联吸附，1 台脱苯 塔再生。精脱苯塔中吸附剂 12 天全部再生一次。（每 3 天再生 1 台）再生气是压力～0.2 MPa，温度～250 ℃ 的氮气???精脱苯塔中吸附剂加热到～150 ℃，吹除其 中的萘、苯、CmHn。再生结束后采用常温氮气进行冷 吹，直至吸附剂降至常温。脱苯吸附剂约 2 年更换一 次。 精脱苯系统出来的焦炉煤气，除去萘、苯、CmHn 和部分 NH3、HCN 杂质，进入精脱硫系统由 2 台精 脱硫塔串并联组成，可 2 台精脱硫塔同时吸附；也可 1 台脱硫塔粗脱硫，另 1 台脱硫塔精脱硫。脱硫吸附 剂约 1 年更换一次。 1 焦炉煤气净化装置的工作过程及再生 本装置分为原料焦炉煤气脱油脱萘系统、精脱 苯系统和精脱硫系统三部分。 在脱油脱萘系统，原料 气 在 5 ~ 8 kPa 压 力 下进入脱油脱萘系统脱除其中的萘、焦油，同时 也可脱除部分硫化氢、苯等杂质。脱油脱萘系统 由 4 台脱油脱萘塔组成，3 台同时吸附，每个脱 2 吸附剂更换过程中的危险因素分析 3 彻底的再生，但经过长期对焦炉煤气中有毒气体的 吸附，以及长期的温度交变使用后，其内部微孔中积 存有大量的硫化物、萘、焦油、氨态化合物等多种有 害组分，造成吸附剂微孔堵塞和缩变，活性下降，很 难将有害物质全部析出，因此在作业时就会挥发出 焦油、苯等混合气体，长时间接触后就会产生头晕、 呕吐等身体不适。 3.2 更换过程中 Fe S 的自燃 气污染。如遇到下雨，有害物质极易从袋中流出，污