烟尘烟气测试仪操作指引.docVIP

锅炉烟气烟尘检测是一项较复杂的工作，要求检测人员熟练掌握仪器操作技能，不断丰富现场经验，编辑此锅炉烟气烟尘检测的简要流程，需要检测人员凭此在实际检测中不断摸索，不断完善。（表格中的数据只是举例，不作检测及计算参考） 1、检测仪器设备的准备和检查 1.1、滤筒前处理和称重 用铅笔将滤筒编号，在105～110℃的烘箱内烘烤1小时，取出放于干燥箱内冷却至室温，再用最小读数为0.0001g的天平称量，两次重量误差不超过0.5mm，放于专用容器中保存； 1.2、干燥剂的填装 将干燥筒密封盖旋开，加于约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后旋紧密封盖； 1.3、取样管与主机的联接 1.3.1、主机面板上的两个“△P”接嘴用橡胶管（￠4×7）与取样管上的“皮托管接嘴”相连，皮托管面向气流方向的连接到“＋”端，背向气流方向的连接到“－”端； 1.3.2、干燥筒的出气嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴用橡胶管（￠8×14，0.4米）相连，缓冲筒的进气嘴用橡胶管（￠8×14，6米）与烟尘取样管的气路接嘴相连，干燥筒与缓冲筒橡胶管（￠8×14，0.4米）相连； 1.3.4、加装滤筒：记下滤筒编号，将滤筒装入取样管，旋紧压盖。 编写 确认 批核 如控制图章并非红色，此乃非正式控制文件。所有工作程序的进行只可参考有效的控制文件。文件控制部门必须确保此控制文件传阅有关人员，并在有需要时提供此文件作参考。 控制图章 2、开机自检，进入主画面 确认连接好后，打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进行自检，稍等片刻，显示如下： 主菜单 年/月/日 时间 1、设置 5、烟气 2、布点 6、烟尘 3、工况 7、查询 4、湿度 8、维护 时间 皮托管系数 移动光标，选择相应菜单，按“确认”键执行。 3、参数设置 3.1、基本设置 移动光标至“1、设置”，按“确认”键后显示 设置 1、测试员： 2、日期： 3、时间： 4、皮托管系数： 设置测试员编号 0 返回 进行必要的参数设置后，按“确认”键保存。 3.2、锅炉参数设置 3.2.1、移动光标至“2、布点”菜单，按“确认”键显示如下 布点　 1、过量系数：xxxx　 2、锅炉负荷：xxxx　 3、烟道布点＞ 4、读入＞　 锅炉编号：1　 设置标准过量空气系数 0返回　 画面直接显示的上一次进行采样的锅炉参数，如果本次采样的是同一个锅炉可不作修改，直接执行“4.读入” 3.2.2、执行“4、读入”菜单，按“确认”键显示如下 读入锅炉参数 锅炉标识：　 截面积： 测点总数： 　 烟道类型：〔圆形〕 1.锅炉编号：　 2.上寻 3.下寻　 设置锅炉标识 0返回　 通过“上寻”与“下寻”可找到本次采样锅炉的标识，将储存的锅炉参数读入本次采 样任务中。 3.2.3、执行“3.烟道布点﹥”菜单，按“确认”键显示如下： 烟道布点　 1、圆形烟道　 2、矩形烟道　 3、其它烟道 返回上级菜单 0返回　 公司烟道为圆形，执行“1.圆形烟道”菜单，按“确认”键后，显示如下 圆形烟道布点　 1.内径D：xxx米　 D D 2.套管L：xxx米 L 3.环数：x　环 截面积：xxx平方米　 1：xx米 2：xx米 3：xx米 4：xx米　 5：xx米 6：xx米 7：xx米 8：xx米 设置圆形烟道内径 0返回　 3.3、工作状况数据测量 保持锅炉恒定负荷正常运行！！！ 移动光标至“3.工况”菜单，按“确认”键，显示如下： 工况测量　 1．压力调零＞　 2．大气压力测量＞　 3．烟温测量＞ 4.流速预测＞ 压力调零 0返回　 3.3.1、压力调零 移动光标至“1.压力调零”菜单，按“确认”键，显示如下： 压力传感器自动调零　 烟气动压：0Pa 烟气静压：0.00KPa　 计前压力：0.00KPa 烟尘流速：0Pa 烟气流量：0Pa 请将取样管置于空气中 0完成　 仪器自动对压力传感器进行调零，当数值回到零且比较稳定时，按“0”键调零完毕。 3.3.2、大气压力测量 移动光标至“2.大气压力测量”菜单，