烘干炉设备培训讲义.pptVIP

一、系统工作原理 烘干炉系统原理图（参考底漆一线烘干炉工作原理图，图号：WU3507------1833507003） 要点：----讲述热量传递过程 ----讲述废气燃烧过程 燃气控制阀组原理图(安全截断阀、减压阀、伺服调节阀） 安全截断阀 安全检测开关  伺服调节阀 二、参数 烘干炉参数 *炉膛温度：700~750℃，最高不超过810℃；焚烧炉出口温度：最高不超过500 ℃ *烧嘴前后压差：5~9mbar,最小不低于2mbar。压差过小，就会产生燃烧不充分的现象。 燃气控制阀组参数 *第一级减压阀出口压力设定值300mbar，对应的低压保护开关设定值400mbar。 *第二级减压阀出口压力设定值120mbar，对应的低压保护开关设定值200mbar。 *燃气阀组出口压力的高压保护开关设定值为150mbar。 三、焚烧炉的结构及工作原理 焚烧炉的工作原理 要点：炉膛温度与出口温度的控制原理 四、风平衡及空气的过滤 烘干炉的风平衡 车间环境、烘干炉、喷漆室是一个风平衡系统 车间里的空气流 烘干炉的两级过滤系统，级差，过滤效率（为什么不叫过滤精度？） 过滤原理简介 空气过滤系统要经常检漏、深度保洁 五、常见故障 风平衡受破坏的原因：焚烧炉的回风过大（喷漆室及车间里的风进入烘房炉温偏低）或过小（烘房的热风向外吹出，烘房前后段会滴油，闪蒸室温度偏高，消防水泡可能会爆裂）；喷漆室风压过大（从烘房进口方向往出口串风，车身温度不够，烘房出口冒黑烟、滴油）或过小（烘房进口向闪蒸室串风，冒黑烟，滴油，闪蒸室温度偏高等）；车间风压过大（同喷漆室风压过小）或过小（同喷漆室风压过大）。风门调节的位置不对或风门与传动轴脱落、或风门卡死，影响烘房里的风速，炉温不合格。风速过高时，车身的温度会偏高；风速过低时，车身温度会偏低。 炉体结构热胀冷缩引起的应力破坏 燃烧的火焰形状不稳定，目视火焰比较长，发飘。原因：燃气与空气的混合不充分，燃烧过程太长。 燃烧时火焰呈红色，或冒黑烟。原因：燃烧不充分。 点不着火。可能的原因：高压发生器损坏、点火电极的绝缘瓷管破裂、极间距过大（约2.5MM)、点火电极处有焦油造成短路、阀门没打开、火焰探测器损坏等 六、安全事项 烘干炉采用本质安全设计（程序上的安全设计、火焰探测器、燃气控制阀组的压力控制、调节风门的设计） ------程序上的安全设计：设备启动时，程序控制先对炉膛和风管进行足够时间的清扫 ------火焰探测器：探测烧嘴燃烧时火焰的紫外线（UV）强度（转化为电压信号），如果电压信号低于设定值，会自动停机 在处理设备故障或调试时，不要强制跳过炉膛和风管的吹扫程序 当焚烧炉在运行时，不得拆下烧嘴或风管上的任何元件（炉膛或风管内的高温气体有压力，向外喷出会产生严重灼伤、火灾） 按程序要求正常停机，不允许强行关闭天然气停机（特殊情况除外） 特殊情况下，如设备发生火险，则应先按急停钮，手动关闭天然气主阀门，报警并通知公用动力工段值班人员 设备运行时，不许打开检修门或进入设备内。如风机运行时，换热室内为负压，从换热室内很难将门打开； 减压阀上设定的压力值不要随意调节 压力保护开关的设定值不要随意调节 经常检查过滤器的压差，及时更换超差的滤芯 尽量不在焚烧炉区域动火作业（如电焊、氧割、砂轮切割、打磨等有明火或火星的作业）。如果必须动火作业，则必须办理动火证，并确认现场无天然气泄漏 如果火焰呈红色，或冒黑烟，表明火焰燃烧不好，应立即通知主管人员 六、安全事项 定时点检，点检时携带天然气嗅敏仪。如果发现有天然气泄漏，应立即停机，手动关闭天然气主阀，加强现场通风。如果泄漏严重，则需报警并通知公用动力工段值班人员、并对现场进行隔离、警戒，应关闭现场有可能产生火花、火星的电器及设备。 现场检修应使用铜制工具 按要求完成设备的预检修。 定期校验压力保护开关的启动压力。 七、调试操作要领 在设备点火之前，首先要对系统进行检漏，防止燃气泄漏。 校验所有压力保护开关的启动压力。 检验燃气阀组的压力设定值是否符合要求。 检查炉膛温度及焚烧炉出口温度的设定值是否符合要求。 手动运行设备（在不点火的情况下），确保设备的所有功能正常。 每次对设备点火都要严格按照点火程序执行，不得人工强制跳过某些不步骤（人工强制可能会造成吹扫不干净或安全保护失效）。 新检修过的设备可能需要启动2~3次才能正常点着火。每次点火都要按照程序执行。 点火后要密切观察火焰燃烧状态。火焰过长（发飘）、过短（有回火的可能）、发红或冒黑烟（可能是燃烧不充分）都表明燃烧