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深矿井开采技术 主要内容： 1、绪 论 2、深井开采灾害的控制技术 3、深矿井开采的支护技术 4、支护技术理论 5、应用实例 主要内容： 1、绪 论 2、深井开采灾害的控制技术 3、深矿井开采的支护技术 4、支护技术理论 5、应用实例 1 绪 论 1.1 国内外煤矿深井开采的现状 煤炭资源从浅部开始开采，随着煤炭采出，开采煤层的埋藏深度必然要增加，开采规模扩大和机械化水平提高加速了生产矿井向深部发展。 煤矿深井开采是世界上大多数主要采煤国家目前和将来要面临的问题，我国东部地区经济发达，能源需求量大，矿井延深速度快，部分煤矿已开始转向深部开采，一些即将进入深部开采。而一些新建矿井在投产时，井深就已经达到或超过了1000m。 随着社会对矿产物质需求的增长和科学技术的发展，矿山开采深度也在不断增加，南非卡里顿维尔金矿,开采深度达3800m，竖井井底已达地表以下4146m，德国和苏联的一些矿井已达1400～1500m，加拿大超千米的矿井有30座，美国有11座，我国也已有几十座千米深井。开采深度的增大，必然会给采矿带来一系列的新问题:如地压增大，岩温增高，矿山的提升、排水、支护、通风等方面的困难也随着增大。因此，深井采矿必须从工艺技术和设备等方面来解决地压、通风、降温、提升和排水等一系列技术难题，使之适应这种变化。 由于不同的产煤国家在煤层赋存的自然条件、技术装备水平和开采技术上的差异、以及在深部开采中出现问题的程度不同。因此国际上尚无统一和公认的根据采深划分深井的定量标准。根据本国国情以及地质条件的实际情况，不同的国家有不同的标准。一些采煤国家的学者对深井的界定提出的一些见解和论述，根据有关方面资料是将深矿井深度定义在850m以上。 苏联的一部分学者将采深超过600m的矿井归于深井，而另一部分学者把采深800m作为统计深井的标准。德国学者把采深800～1200m定为深部开采，把1200m以下称为超深开采。英国与波兰把煤矿深部开采的起点定为750m，日本定为600m。 还有一些学者认为，当某一矿井开采到某一深度，深矿井的一些特征开始显现，那么这时就可以定义该矿井为深矿井。例如，鹤岗矿业集团兴安煤矿四水平正在延深过程中，四水平井底车场部分巷道已经显现出深矿井巷道压力的特征，此时大巷距地表垂高是750m左右，那么就可以将此矿井定义为深矿井。如果某矿井在超过1000m时才显现出深矿井的特征，那么此矿井深矿井的定义深度应该大于1000m。我国对深井的界定无明确规定，中国煤矿开拓系统一书提出按开采深度将矿井划分为4类，各类的深度范围见下表。 2.2 深矿井开采的地热问题及控制技术  b、采场通风形式 采场通风形式应以能抑制采空区热气串入工作面和增加工作面有效风量的形式最有利。采场下行通风时，矿岩运输与风流同向，矿岩运输过程中放出的热量和水蒸气以及运输设备的机电设备散热等不再返回工作面，改善工作面入风流的空气状态。而新鲜风流从岩温较低的上水平进入采区，从围岩获得的热量也相对较少。 ②合理的开拓方式降温 开拓方式不同，入风线路长度不同，则风流到达工作面的风温也不同。一般情况下，分区式开拓可以大大缩短入风线路长度，从而降低入风流到达工作面前的温升。 ③充填采矿法降温 应用充填采矿法有利于采场降温，这是因为减少了采空区岩石散热的影响，采空区漏风量大大降低，同时，充填物还可大量吸热，可起到冷却井下空气的作用。 ④减少热源法 a、岩层热的控制 采用隔热物质喷涂岩壁，防止围岩传热，巷道保持适当的干湿，提高风速以提高空气冷却能力，预冷矿层等。 b、机械热的控制 机电硐室独立通风，选用辅助风扇并选择适当的位置，避免使用低效率机械等。 c、热水及管道热的控制 超前疏排热水，并用隔热管道排至地面，或经过有隔热盖板的水沟导入水仓，将高温排水管和热压风管敷设于回风道，或将压缩空气冷却后再送入井下等。 d、爆破热的控制 井下采掘爆破产生的热量，一般在爆破后不久即由回风道排到井外，为免受其影响，通常将爆破时间与井下人员的工作时间分开。 e、个体防护 在矿工分散的井下高温作业地点，不便采取集中降温措施时，可采用个体防护措施。例如，澳大利亚布里斯班的昆士兰大学研制成功2种新型冷却工作服。实验结果表明，当使用水冷却工作服时，人体出汗率可减少25%；当使用空气冷却工作服时，人体出汗率可减少3