机组整体启动调试措施.docVIP

临淄金顺达热电厂#1汽轮发电机组 整体启动试运调试委员会人员名单 整体启动试运总指挥： （由建设单位出任） 整体启动试运副总指挥： 郇正军 李建国 整体启动试运委员会委员： 张泗志 张洪勇 刘波 宋传杰 汽机调试小组： 组长：宋道满 组员：王序增 姜松 鹿传栋 曹元备 电气仪表调试小组： 组长：张俊勇 组员：电气、仪表：张俊勇 林志勇 张峰 任仲杰 2006年10月14日 机组整体启动调试措施 一、电气设备调试 电气设备调试是检验安装质量及设备质量以及机组是否适宜投入运行的一个重要环节，同时也是电气安装施工中的一个重要工序，因此，电气调试工作，应按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，逐项进行调整试验，保证投入运行的设备符合设计和电力法规的要求，以使设备可靠及安全运行。 1、施工现场要达到“三通一平’，高压、低压配电室的门窗应齐全、牢固，并加锁。 2、在主体工程进展到约一半时，电气原理图以及与电气设备有关联的图纸均已出齐，主要电气设备、各类高、低压开关、电缆基本到货；变压器、电动机基本就位。 ﹝一﹞、电气调试工艺 1.1检查互感器变比，用电桥或双电压（电流）表法，检查互感器所有绕组变比，与标称变比应相符。穿芯电流互感器还应检查穿芯匝数是否正确。 1.2.检查互感器的一、二次极性，用毫安表、电池进行测量，所测互感器应为减极性。 1.3.检查互感器的接线要正确。 2.变压器试验　 2.1.测量厂变一、二次绕组的直流电阻。 2.1.1.测量高压侧绕组时、应在各分接头位置分别测量。　 　 2.1.2.测量厂变时各相测量值的相互差值应小于平均值的4％；线间测量值相互差值，应小于平均值的2％；主变各相测得值相互差值，应小于平均值2％。　 2.1.3.所有测量电阻值，应与同温出厂试验值无明显差别。 2.1.4.分接头位置根据甲方要求，或实际运行状况确定；在确定档位后，应测量此档位直流电阻值，其值应与2.1.1同档位阻值一致，记录档位及其电阻值。 2.2.用变比电桥或双电压表法检查变压比，检查变比宜逐档进行。变比与铭牌数值比较无明显差别，符合变比变化规律。 2.3.用mA表和电池检查主变及厂变的接线组别是否符合铭牌标示，并与设计图纸相符。 2.4测量厂变绕组的绝缘电阻，吸收比。 2.4.1厂变高、低压侧分别使用2500V、500V摇表，分别测量高压侧对外壳、对低压，低压对外壳绝缘电阻值。10kV侧应大于10MΩ。且绝缘电阻值不低于同温下产品出厂试验值的70％。测量时高、低压侧接线柱应分别短接，且非试验侧应接地。 2.4.2厂变测量时，分别用2500V、500V摇表测量高、低压测绝缘。　　 2.4.3.测量主变高压绕组对低压及外壳，低压对外壳吸收比，在常温下不小于1.3。　 2.5.厂变绕组的交流耐压 厂变高压绕组对外壳及低压侧绕组的交流耐压。试验时应分别将高、低压侧绕组短接，且低压侧应接地。试验电压为30KV。试验过程中不应有放电、闪洛现象发生，否则应停电检查，试验完后，应测量一、二次绕组的绝缘电阻，与试验前不应有差别。 2.6.变压器测温及风冷系统应良好，热电阻与数显表分度号应配套；温度报警、跳闸示值要正确。厂变风冷接线正确，风机转向正确，风冷系统手动启停正常，自动启停准确无误。 3、交流电动机试验 3.1.测量绕组的直流电阻，厂用高压电动机其线间直流电阻，相互差值不应大于其最小值的1％。厂用低压电机直流电阻，不应有明显差别。　 3.2测量电机的绝缘电阻和吸收比。 3.2.1.测量厂用低压电机的绝缘电阻，其阻值不应低于0.5MΩ。最好大于10MΩ，低于1MΩ时应烘干。 3.2.2厂用高压电机绝缘电阻应大于10MΩ，且吸收比不低于1.2。 3.3.定子绕组交流耐压试验：此项只对厂用高压电机进行。试验时绝缘电阻应合格，将电动机出线端短接，施以交流电压，升压应均匀，试验电压为16千伏。 4.电力电缆及全厂接地电阻测试： 4.1.电力电缆试验 4.1.1首先检查电缆接线，电缆及电缆头无损伤；检查电缆两端设备，与设计相符，电缆两端相色、相序应一致。 4.1.2.测量电缆的绝缘电阻：高压电缆采用2500V摇表，低压电缆用500V摇表。测量时应每芯对其余芯及地分别进行。其测量值应均不低于10ΜΩ。 4.1.3.直流泄漏试验： 4.1.3.1试验时，试验电压可分4～6个阶段均匀升压，每阶段停留1min,在达到试验电压值后，根据电缆材质停留5~15分钟，在每个停留段读取试验电压、泄漏电流值，作记录，要求三相泄漏电流的不平衡系数，不大于2。 4.1.3.2试验过程中，每个停留段泄漏电流不应随时间的延长而上升；泄漏电流不应随试验电压升高而急剧上升；在电源电压