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冷媒配管的施工要求 分歧管的安装 分歧管尽量靠近室内机； 分歧管必须与设备配套，不得使用设备厂家规定以外的产品； 安装前一定要核对分歧管的型号，不能用错 液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同、平行铺设； 相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm； 分歧管的进氟端的直管长度不小于500mm 冷媒配管的施工要求 分歧管的安装 水平安装 要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分歧管的定型尺寸和装配角度； 垂直安装 可以向上或者向下，保证三个端口在一个垂直立面上，但不允许偏斜； 冷媒配管的施工要求 分歧管的安装 第一个分歧管到最远端室内机（最不利回路）的距离： 冷媒配管的施工要求 室外机配管长度的要求（FSN系列）： 从室外机到最远端室内机的距离L最大为150m； 从第一个分歧管到最远端室内机的距离L1最大为40m； 室外机与室内机之间的高度差H为：50m（室外机在上） 40m（室外机在下） 同一系统室内机之间的高度差D最大为：15m 冷媒配管的施工要求 对于冷媒配管，最需要注意的是不能让水分，尘埃进入管内，不能有气体泄漏等，因此在作业中务必注意以下几点： 配管安装前必须是清洁和干净的 配管的开口端务必要盖上盖子，直到配管连接结束为止。 配管的开口端务必横向放置或向下放置。 贯穿墙壁来安装配管时，配管端口务必要盖上盖子。 不要将配管直接放置于地面。 在切断配管后，务必将配管端口向下去除毛刺。 在雨天进行配管工程作业时，配管端口务必用盖子盖上。 冷媒配管的施工要求 回油弯的设置 室外机在室内机上面时，在室外机和室内机之间的竖直气管上，超过10米时每提升10米加一个回油弯。 回油弯的高度一般在10cm左右。或者3～5倍的铜管外径。 冷媒配管的施工要求 支架制作和安装 （1）定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。 （2）铜管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架， “U”形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料压缩量不得超过5mm。建议较大工程采用角钢做支撑。 （3）支吊托架形式、做法要符合设计要求。设计无要求的，可采用三角形角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。角钢采用30×3mm，圆钢采用φ8mm。 （ 冷媒配管的施工要求 冷媒配管的施工要求 铜管固定 横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢支架或者圆钢吊架。角钢采用30×30×3mm的等边角钢，圆钢直径为φ8mm。 立管固定：管卡处应使用圆木垫代替保温材料，“U”形管卡在圆木外固定。圆木应进行防腐处理。 支、吊、托架制作要达到承重要求，安装前进行除锈、防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。 制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表： 冷媒配管的施工要求 铜管固定注意事项： 冷媒干管和支管的固定，必须用U形卡，不能用包扎带绑扎 固定包括水平管和竖直立管以及局部的支管固定（分歧管的固定、室内机周围、穿墙前后）。气管、液管分开固定！！不能捆绑在一起固定！！ 冷媒配管的施工要求 铜管、水管、通讯线不允许穿同一个穿墙洞，必须分别加装套管。 管井内的铜管固定时使用的U形卡最好是扁钢制作的。铜管保温外面要垫有隔热层。或者其他固定方式。 支吊架的防锈、防腐！！一是涂两遍红色的防锈漆，然后再在表面刷一遍银粉。 冷媒配管的施工要求 铜管顺直度 铜管要求在铺设时应该顺直，美观。---要求在焊接之前对于盘管的整直以及支吊架的安装划线等。 在盘管伸展开时，不能在地面上拖拉。应在平整的地面上无扭曲的慢慢展开，如果管端部分有变形，要对铜管进行圆整。 冷煤主配管下料时，为了减少铜管的阻力和长度，应该尽量减少弯曲、加大弯曲部分的半径、采用能减少铜管实际长度和等效长度的方法。 冷媒配管的施工要求 铜管的保温 保温材料使用橡塑发泡保温管，难燃型,且其耐热120度；密度：64kg/m3 保温层厚度： 1、当直径≥15.88mm时保温材料厚度为20mm； 2、当直径≤12.7mm时保温材料厚度为15mm； 室外铜管部分的保温：对于北方地区用于冬季采暖的系统保温壁厚加厚，一般在40mm。对于室内部分的气管的保温最好不分管径的大小，气管保温壁厚都在20mm。 保温管相接处和被切开处应该使用胶粘，然后缠电工胶带，胶带的宽度不小于50mm，以保证连接牢固 铜管与室内机之间的保温要严密，防止冷凝水的产生 冷媒配管的施工要求 铜管的保温 冷媒配管的施工要求 铜管的保温 室外机的安装要求 将室外机设置于通风良好且干燥的地方 室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。机组后侧及左右两侧的运行噪音会比前侧噪音值高 室外机应远离电磁波辐射源，间距至少在3米以上。 不应将室外机安装于季