动静设备相关知识.ppt

常用动、静设备相关知识简介 前言 静设备分类及种类 一、静置设备的分类 （二） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 1.反应设备（代号 R ）：完成一定的化学和物理反应，其中化学反应起主导和决定作用，物理工程是辅助的或半生的。 2.换热设备（代号 E ）：将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却的目的，并从中回收热量，节约燃料（按其使用目的分为加热器、冷却器、冷凝器及再沸器等；按换热方式又分为直接混合式、蓄热式和间壁式）； 3.储存设备（代号 C）：用来盛装生产用的原料气、液体、液化气等物料的设备 ，属于结构相对比较简单的容器类设备，按结构特征有立式储罐、卧式储罐及球形储罐等。 三类压力容器：（具有以下情况之一的为第三类压力容器） （四） 介质安全性质分极 1 ． 易燃、易爆介质：汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等等。 2 ． 介质毒性的分级：分为极度危害（ Ⅰ 级）；高度危害（ Ⅱ 级）；中度危害（ Ⅲ 级）、轻度害（ Ⅳ 级）。 三、塔器 四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围 六、球形容器 动设备种类 石油化工动设备种类 石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。 一、关于泵的概述 6）.能输送临界状态的液体：临界液体往往会在泵内汽化，易于产生汽蚀破坏，因此要求泵有较高的抗汽蚀性能。7).运行可靠：化工生产中泵长周期运行和参数平稳可靠至关重要，如经常发生故障不但会造成停产，影响经济效益，有时会造成化工系统的安全事故。5、作用：输送液体并增加液体的能量（化工厂的“心脏”） 泵的分类 按工作原理可分为： 1.容积式泵：往复泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵 回转泵：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵 2.叶片式泵：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵 3.其他类型泵：喷射泵、真空泵 、泥浆泵、低温泵 离心泵主要用于大、中流量和中等压力的场合，适用范围广、结构简单、运转可靠等优点；往复泵主要用于小流量和高压力的场合；旋涡泵则适用于小流量和较高压力的场合。 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理示意图 离心泵的结构及作用 离心泵的主要构造有泵体、泵壳、叶轮、轴承、支架、密封装置等组成。 1.叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)（叶轮有开式、半闭式和闭式三种）。 2.泵壳的作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 ?3、密封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用密封装置有填料密封和机械密封两种。? 4.填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的 单级双吸离心泵 扬程范围为10—140m，流量范围是90—28600m3／h，（现场用的扬程为H=60-46m，流量范围Q=987-1975m3／h，转速n=990r/min）。按轴的安装位置不同，分卧式和立式两种结构。这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管， 吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。 单级双吸式离心泵 按叶轮数目分 多级离心泵 结构图 按扬程、用途和输送液体性质分 1）、低压泵：扬程≤20m； （2）、中压泵 ：扬程≥ 20-100m； （3）、高压泵：扬程≥100m ； （1）清水泵； （2）泥浆泵； （3）酸泵； （4）碱泵； （5）油泵； （6）砂泵； （7）低温泵； （8）高温泵； （9）屏蔽泵等。 离心泵的型号 离心泵的性能参数 流量 :是泵在单位时间内从泵的排液管实际排出的液体体积量。用qv表示容积流量，单位是m 3/s、m 3/h或L/s。流量的大小可在泵的排液管路中直接用流量计测量，泵的铭牌上所标的流量为设计工况点工作时的流量，不是泵的最大流量。 扬