计算机辅助设计与制造（CAD╱CAM）7.pptVIP

第8章 计算机辅助数控编程技术 李建广 1. 概述 1. 概述 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 2. 手工编程技术 3.1 特点及原理 3.1 特点及原理 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 谢 谢 各 位! 3. 1 特点及原理 3）整个编程过程是交互进行的，简单易学，在编程过程中可以随时发现问题并进行修改。 4）编程过程中，图形数据的提取、节点数据的计算、程序的编制及输出都是由计算机自动进行的。因此，编程的速度快、效率高、准确性好。 5）在通用计算机上运行的，不需要专用的编程机，所以非常便于普及推广 辅助编程原理 几何图形 工艺过程 主信息处理（或前置处理） 利用计算机内的数控系统程序对输入信息进行翻译，形成机内零件拓扑数据；然后进行工艺处理(如刀具选择、走刀分配、工艺参数选择等)与刀具运动轨迹的计算，生成一系列的刀具位置数据(包括每次走刀运动的坐标数据和工艺参数)。 后置处理 按照NC代码规范和指定数控机床驱动控制系统的要求，将主信息处理(前置处理)后得到的刀位文件转换为NC代码。 3.2 基本步骤 3.2 图形交互式自动编程的基本步骤 CAD/CAM system 编程规范 刀位轨迹仿真 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 确定加工阶段 选定机床 毛坯尺寸 边界 刀具 编程原点 进给率 合理的走刀路线 切削加工方式。 1) 加工阶段 A) 三阶段 粗加工阶段 : 尽可能多地切除材料，加工余量大 立铣刀 精加工阶段： 加工精度、表面粗糙度，加工余量小 球头刀（曲面） 清根 小直径球头刀（曲面） B) 五阶段 粗加工 半精加工 精加工 清根 EDM 2) 切削方式 点位加工 point-to-point 孔加工 平面轮廓加工 行切、环切 型腔加工 行切、环切 曲面加工 行切、环切 安全高度 安全面 clearance 工件上表面 level 安全高度 点位加工 粗加工刀具路径 分层行切 3.3 加工工艺决策 A) 粗加工 钻孔 (?25,?50) 型腔环切(?80) 5mm 型腔环切(?50) 1mm 凹面行切(?30) 1mm 3) 举例 B)半精加工 凹面行切(?25) 0.3mm 分层环切(?25) 0.3mm 底面行切(?25) 0.3mm 半精加工表面 3.3 加工工艺决策 3.3 加工工艺决策 C)精加工 凹面行切(?25) 0mm 腔壁行切(?25) 0mm 腔壁环切(?25) 0mm 底面行切(?25) 0mm 3.3 加工工艺决策 D)清根加工 凹面行切(?16) 圆角粗清根(?10) 圆角精清根(?6) 小圆角清根(?8) 3.4 图形交互式编程举例 加工阶段划分 （1）粗加工阶段 （2）精加工阶段 3.4 图形交互式编程举例 切削方式 ①点位加工； ②平面轮廓加工； ③型腔加工； 型腔加工的环切方式 型腔加工的行切方式 ④曲面加工。 4.3 交互式图形编程举例 4. 数控程序的检验与仿真 碰撞 过切和欠切 4.1 目的与意义 * * 通信地址: 哈尔滨工业大学422信箱 邮政编码: 150001 电话: 0451601(O) 传真: 0451E-Mail: mejgli@hit.edu.cn 第8章 计算机辅助数控编程技术 概述 手工编程技术 自动编程技术 图形编程技术 数控程序的检验与仿真 * 意义 CAD/CAM技术的成熟及广泛应用 零件复杂、机床运动复杂，计算量大 数控加工，是指在数控机床进行零件加工的一种工艺方法。在数控机床上加工零件时，首先根据零件图纸，按规定的代码和程序格式将零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据和方向以及操作步骤等以数字信息的形式直接输入到数控机床，也可记录在控制介质上，然后传给数控装置，从而控制数控机床进行加工。 1.1 数控程序 数控编程（NC Programming） 图纸、技术要求、工艺要求等切削加工信息?数控指令和格式?加工程序文件 1.2 数控程序编制的内容与步骤 工艺方案分析