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木器涂装涂膜测试 回粘测试 冷热循环测试 光泽测试 硬度测试 附着力测试 QUV测试 涂膜厚度测试 耐化性测试 回粘测试 定义 涂膜干燥后,经受一定温度湿度的影响,其表面重新出现粘附现象,称为涂膜的回粘性 标准 1、2PSI（1个试压铁锤）8-12小时 2、4PSI（2个试压铁锤）4小时 常温测试 将专用试压铁锤较小截面压在干完全干燥的涂膜上面，中间隔一层纱布，压后看有无压痕。 加温测试 涂膜完全干燥后，将样板加温到50℃或70℃进行测试，测试时间：12小时。 附着力测试 定义 指涂膜与涂膜或涂膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度，即为涂膜附着力 测试方法 用专用工具进行划格测试（百格测试） 测试工具 百格切割片、美工刀、3M透明胶带；百格切割仪 附着力测试 划格规格 膜厚在75um以内一般用间距1mm百格，75到125um之间的用间距2mm百格,超过125um或是曲面的用45°角划×法测试 标准 测试在85%以上的附着可附合标准。 注意事项 1、切割时刀尖要划及底材，但不能划入底材，刀尖要锋利，刀尖与涂膜成45° 2、刷去划格上漆屑，将3M透明胶带粘在划好的百格上，施力使胶带牢固的粘在划格部位，去除胶带内空气，使其密封。 3、在5分钟内，拿住胶带一端，并呈60°角度，在半秒内平稳撕离胶带。 光泽测试 测试工具 60°入射角光泽计，会显示读数,并可测试涂膜不同位置的光泽后，再取平均值。是常用光泽计。 85°入射角光泽计，适合于在20以下光泽测试，要按住测试键才会显示读数，无取平均值。 光泽测试（续） 测试原理 光线经涂膜反射后，检测反射光线的量来确认涂膜表面光泽高低。 光泽测试（续） 测试注意事项 涂膜完全干燥，光泽稳定之后方可进行准确测试（一般干燥24小时以上） 测试前校正光泽计，取不同位置顺木纹测试之后取其光泽平均值。 光泽无单位，仪器显示60则测试值为60不可用60%或60°表示。一般用60Sheen（亮）表示。 膜厚测试 测试仪器 超声波膜厚计，适用于木材、金属、非金属等所有材质上涂膜膜厚 常用油漆涂膜膜厚 NC：100um以内 PU：150um-200 PE：200um-250 膜厚测试（续） 超声波测试计测试原理 硬度测试 涂膜硬度定义 是指涂膜抵抗外力作用的能力 测试标准 GB(中华牌)或JIS(日本三菱牌)两种标准,我司常用JIS标准,JIS硬度铅笔硬度从高到底为:9H8H6H5H4H3H2HHFHBB2B3B4B5B6B 涂膜一般硬度 NC涂膜:3B→ＨＢ PU涂膜:B→H PE涂膜:H－４Ｈ AA涂膜:HB→H AC涂膜:HB→H 工具 硬度铅笔\硬度测度小车 硬度测试（续） 测试注意事项 1、涂膜完全干燥之后进行测试，自然干燥型涂料，干燥48小时后测试，烘烤型烤干后冷却室温后测试。 2、测度前应用400#或800#砂纸将笔尖磨平。 3、一般要测试两次以上方可以确定涂膜的硬度。 4、严禁用手替代小车测试。 冷热循环测试(CYCLE) 测试目的 测试涂膜在冷热循环状况下，涂膜表面或素材出现开裂的程度 测试仪器 恒温恒湿试验机或者低温冰箱（-40℃\100℃,湿度:20%-98%)和(-40℃)烤箱 测试材质 根据客户需求测试材质,如:MDF贴纸板或实木板. 测试标准 常用5循环(5CYCLE)和10循环(10CYCLE)两种 -20℃至50℃为一循环(1CYCLE)每循环2.5H. 注意事项 1、产品完全干燥后测试，测试前如产品已有裂纹，必先标出。 2、测试如做过油漆的样板，样板没喷到油漆部位，应用涂料或密封胶带密封没做油漆处。完全是素材测试的没做过油漆的测不需密封。（注：测度拼板胶合力应用试摔测试及木破坏测试） 耐黄变测试(QUV) 测试原理 利用高于或等于太阳光线中紫外线能量的荧光灯照射涂膜，同时利用结露侵蚀涂膜，高分子断成小分子时，会出现涂膜变色、剥落、粉化、失光等老化情况。 测试仪器 QUV试验机（QUV机的两种灯管） 1、UVB-313的紫外光能量远高于太阳光中相同波长的紫外线能量，可加速测试涂膜的耐紫外线性能。 2、UVA-340的紫外光能量与太阳光中相同波长的紫外线能量相近，测试结果与日光下结果相近，但测试时间较长。 色差判定 色差值（NBS △E值）：△E值越大变色越严重，≦1.5为无变色, 1.6~3.0很轻微的变色. 注意事项 1、测试之前必须完全干燥。 2、不同膜厚的样板耐QUV性能有一定差异。 3、适于浅色及有色漆产品。 耐化学介质测试 测试目的 用于评估涂膜的耐化学品侵蚀性能 常用化学介质及介质浓度 测试方法 浸泡法、吸收个质法、点滴法