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抽样检验的定义及方法 制作者：吕燕 抽样检验的定义及方法 １.前言 　在企业的各种检验方法中，使用最广泛的是抽样检验。制定检查方法，明确检验标准对企业来说是十分重要的。 　下面我将详细介绍抽样检验与免检、全数检验的适用场合；抽样检验的由来、定义、基本概念及用语，MIL STD 105E抽样方案等概念。 抽样检验的定义及方法 ２.检验方法有抽样检验、免检和全数检验等 ⑴免检方法适用的场合： 　所谓免检即对产品不做任何检查。 　免检通常用于通用标准件（如标准螺丝等）及以往产品品质有良好记录的供应商（但供应商内部仍然需要对产品进行检查）。 抽样检验的定义及方法 ⑵全数检验适用的场合： 　全数检验即对产品全部的进行检验来判断产品的品质。 　全数检验的方法适用于当产品的某个缺陷可能影响到人身安全时，如彩电、冰箱等家电的耐压特性；和当产品很昂贵的时候，如飞机、汽车等大宗产品。 抽样检验的定义及方法 ⑶抽样检查适用的场合： Ⅰ.用于破坏性试验的时候； Ⅱ.产量大而不能进行全数检验的时候； Ⅲ.连续性生产的产品。 抽样检验的定义及方法 ⒊抽样检验的由来； 　二次世界大战时期，美国军方采购军火时，在检验人员极度缺乏的情况下，为保证其大量购入军火的品质，专门组织一批优秀数理统计专家，依据数学统计理论，建立了一套产品抽样检验模式，满足了战时的需要。 抽样检验的定义及方法 ⒋抽样检验的定义： 　从全部的产品中随机的取样，按照MIL STD 105E抽样方案（图１）中规定的抽取产品的数目，然后对抽取的产品进行检验，把其检验的结果与判定基准相比较，来判断全部产品品质合格或不合格的检验过程。 　　　　 抽样检验的定义及方法 ⒌抽样检验的注意事项： 　为了取样可靠，以随机抽样为原则，取样的产品要能反映全部产品的各种情况： 　⑴物品在不断移动时，可用一定间隔的抽取样本或设定时间抽取样本的方法，此可谓时间分布均匀性。 　⑵在已经包装好零件的箱中取样，尽可能用上、中、下层均等取样。此可谓空间分布均匀性。 抽样检验的定义及方法 ⑶如果是流体物品，尽可能搅拌均匀后再取样。 ⑷如果一批原材料的来源不同、生产日期与班组不同有可能对产品品质有较大影响，则需尽可能抽检到每批材料，每个生产日期与每个班组。此可谓按比例抽样。 抽样检验的定义及方法 ⒍抽样检验的基本概念及用语： ⑴批：通常指一组需要检验或验收的单位产 　　　品。　 ⑵批量：指一批产品中所包含的单位产品的 　　　总数。通常用英文Ｎ表示。 ⑶合格：满足规定的要求。 ⑷不合格：没有满足某个规定要求。 抽样检验的定义及方法 ⑸缺陷： ①轻缺陷（也称Ｃ级缺陷） 　即几乎不影响产品使用目的，部分规格略微偏离规格，不太可能影响客户愉快感的缺陷。如电视机背面的小污点，叉车漆层不均匀等。 ②重缺陷（也称Ｂ级缺陷） 　即不能达到产品的使用目的，主要规格尺寸严重偏离，导致客户使用时较为不愉快的缺陷，会缩短产品使用寿命的缺陷。如电视机有小雪花，收音机有噪音等。 　 抽样检验的定义及方法 ③致命缺陷（也称Ａ级缺陷） 　即产品机能有重大影响，使客户无法使用，危及生命，预测有可能导致不安全状况。如行车使用的吊索抗拉强度低于标准值，汽车刹车不灵活，高压容器的压力不合规定等。 抽样检验的定义及方法 ⒎ MIL STD 105E基本用语： ⑴ MIL STD 105E抽样方案： ①正常抽验方案：当产品的品质处于正常情 　　（图２）　　况时采用此法规内案；　　　　　　　　 ②加严抽验方案：当产品的品质变坏时采用 　　（图３） 　　此方案； ③减量抽验方案：当产品的品质稳定的处于　 　　（图４） 　　好的状态时采用此方案。 图１ 图２ 图3 图4 抽样检验的定义及方法 ⑵名词解释： ①允收品质水准AQL：对过程平均不合格率规 (Acceptable Quality Level)　　定的、认为满意的最大 　　　　　　　　　　值。可以将它看做可接 　　　　　　　　　　收的过程平均不合格率 　　　　　　　　　　和不可接受之间的界限 抽样检验的定义及方法 ②检验水准：确定了批量和抽检数量之间的 　　　　　　关系。如果批量大，抽检数量 　　　　　　也随之增大。但不是按比例增 　　　　　　大。 检验水准一般有：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ Ｓ-１、Ｓ-２、Ｓ-３、Ｓ-４ 抽样检验的定义及方法 例：对于批量为６００，不同检验水准的抽样数为： 　 　　可以看出，检验水准Ⅰ比Ⅱ松，而检验水准Ⅲ比Ⅱ严。 　 抽样检验的定义及方法 ⒏ MIL STD 105E抽样方案的使用： 　当已经明确产品的批量Ｎ、AQL值、检验水平、检验的严格程度时，具体的抽样方案按下列步骤进行。 第一步：根据批量Ｎ及检验水准查得抽检方 　　　　案代码。 第二步：根据选定的检验的严格程