灌装线洗瓶机清洗消毒效果验证.pptVIP

确认洗桶机清洗消毒效果的标准测试程序 测试目的 确认回收容器清洗机的清洗消毒能力 洗桶机在清洗与消毒阶段的功能 去除看得见的污垢 必须能去除桶内表面的藻类并确保其在成品水中光照下不再生长 桶内无细菌与霉菌污染。 设备及材料 SSDT标准污泥（红粘土，达拉谟油灰，黄原胶） 天平（0-2000g,精度到±1g） 5加仑桶 不褪色的记号笔及扎带 菌样 灭菌的取样器，8oz 灭菌的磷酸缓冲液，20L VIII系统参数 预冲、清洗、最后冲洗压力40PSI（约等于2.75bar) 正确温度：54℃ 喷嘴：无缺失、无堵塞。 桶座：正确固定大桶，喷嘴对准。 清洗剂：确认不含腐蚀性、合适的类型、正确配制正确浓度 设备参数尽量按照生产商的设定进行，如有改动，要在报告中说明。 设备参数 消毒剂：确认合适的类型、连续均一的浓度、正确配制合适浓度、符合当地法规。 最后冲洗水质量 确认所有的清洗程序及设备处于合适位置 清洗效率部分 评估清洗效果所用的标准污泥 标准污泥是可以倾倒的几天后会干的泥浆。 具体见附件：污泥的配制及涂层 清洗程序1# 桶清洗的数量 单桶机：16个桶 多桶机：2排 确认所有的设备参数都符合要求，并记录。 大桶涂泥，干燥72小时，称重记录。 开始清洗试验，该试验要在72-90小时内完成。 清洗完后，收集试验桶，放置于干燥环境中干燥。 干燥72小时后称重，并记录。 进机前桶的重量减去清洗后干燥桶的重量，得到洗去的污泥的重量。 清洗程序1# 比较所有桶的洗去污泥的重量 对单桶机：重量是相似的。 对多桶机：比较前后左右交叉位置的重量。注意那些重量不等的位置 确定已记录所有的重量。 正常情况下，洗去污泥的平均重量是209克。对于慢速机误差小于50克，快速机误差小于70克。 清洗程序2# 程序2#要比程序1#复杂 洗桶机的条件可以归结为两个因素：操作温度与运行速度 每个因素有上限与下限之分。 54℃是最低操作温度，最高温度是73.8℃，也可以你想要的更高温度。在这种温度下对去除的污泥量是没有多大影响了，但对消毒很重要。 清洗程序2# 运行速度 以当前速度为最低速度 以将来可能的速度为最高速度，或者是你想要的某一速度。 要仔细测量运行速度以确保这些参数在使用时保持一致。 记录最高及最低操作温度与运行速度 进行4个交叉试验。 举例 温度：上限为73.8度，下限为54.4度。 运行速度：上限为32bpm,下限为20bpm. 试验安排如表 试验后将洗去的污泥量填入表格内 举例 清洗效果计算 温度已确认对去除污泥不是显著因子 运行速度是显著因子 速度越快，去除污泥越少。 20bpm-----225.65g,30bpm---209.7g 以速度为X轴，去除污泥质量为Y轴作曲线 结果分析 根据最高速度与最低速度，可去除污泥量在209.7-225.65g. 如发现去除污泥量少于209.7g,则设备运行差。 如高于225.65g,表示设备运行效果高。 藻类生长试验 清洗桶、阳性对照桶、干净的阴性对照桶 加水到上述桶内，然后放置3个星期，发现清洗桶与干净的阴性对照桶无藻生长，阳性对照桶有藻类生长。 试验时要保证所有的温度及运行条件没有变化，如有变化则需需重新确认清洗效果。 意义 可以清楚知道那些地方的污泥可被洗掉，保证后面的消毒效果。 对不适当的喷嘴进行调整。 重新评估时，如果去除的污泥量近似或更多，则说明清洗效果已确认。如少了，则说明效果不佳，需要回复到以前的参数。 特殊说明 直观上看，运行速度慢的清洗效果要好于速度快的，因为喷冲时间长。 但实际上不是这样的 如果喷冲时间太长，清洗液会在桶内积累影响沥干。 会妨碍更多的清洗液进入桶内。 从评估试验看，速度快的清洗效果会更好。 大桶消毒部分 跟清洗部分一样，消毒也有两个程序 程序1# 评估正常生产条件下消毒过程的效果。 程序2# 对特定的微生物（金黄色葡萄球菌与大肠埃希氏菌）在特定的区域进行消毒试验评估 消毒程序1# 评估内容 清洗后消毒前桶的微生物情况 消毒后最后冲洗前桶的微生物情况 最后冲洗后桶的微生物情况 消毒程序2# 目的 确认洗桶机对已知某个微生物污染水平下的清洗消毒效果 讨论 不同的桶内粘附上细菌样片 桶内选择12个测试点 4个点位于桶的手柄 4个点位于桶的底部及角落 2个点位于桶的中部 2个点位于桶的肩部 两种不同的细菌样片放在这些选定的位置，一种102-103cfu,另一种104-105cfu),检验杀灭率。 各污染点的细菌数量通过用传统方法检测各测试点的平行样得知 消毒程序2# 试验桶数 单排机：连续6个 多排机：每排2个 试验在第二天重复进行，以确认每天的运行情况的可变性 大桶消毒后，需要在无菌条件下马上从桶中部切开，用灭菌钳将细菌样片取出培养分析。 杀灭率通过前后两次的微生