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第一章 塑料成型基础幻灯片
主要内容 塑料的组成和分类 塑料成型工艺性 常用塑料 (一) 塑料的组成和分类 塑料的组成 塑料的分类 一. 塑料的组成-塑料和树脂 一. 塑料的组成-塑料和树脂 一. 塑料的组成-塑料和树脂 一. 塑料的组成-塑料和树脂 一. 塑料的组成-塑料和树脂 一. 塑料的组成-塑料和树脂 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 二. 塑料的组成-成分 三. 塑料的分类 三. 塑料的分类 四. 塑料的特性 (二)塑料成型工艺性 塑料成型工艺简介 塑料成型方法 常用塑料 1. 热塑性塑料 2. 热固性塑料 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 常用热塑性塑料简介 聚三氟氯乙烯(PCTFE) 常用热塑性塑料简介 热固性塑料 热固性塑料 热固性塑料 热固性塑料 热固性塑料 谢 谢 聚全氟乙丙烯(PEP) 基本性能 是聚乙烯和六氟丙烯的共聚物。密度为2.14~2.17g/cm3。其突出的优点是抗冲击性能好。耐热性能优于聚三氟氯乙烯,比聚四氟乙烯稍差。长期使用温度为-85~205℃,高温下流动性比聚三氟氯乙烯好,易于成型加工。其他性能与聚四氟乙烯相似。 主要用途 可用来代替聚四氟乙烯,用于化工、石油、电子、机械工业及各种尖端科学技术装备的元件或涂层等。 成型特点 吸湿性小,成型加工前可不必干燥;对热敏感,易分解产生有毒、有腐蚀性气体。流动性差,因此采用高温、高压成型。模具应加热;熔料容易发生熔体破裂现象。 酚醛塑料(PF) 基本特性 以酚醛树脂为基础而制得。通常由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。本身很脆,呈琥珀玻璃态。加入各种纤维或粉末状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料。刚性好,变形小,耐热耐磨,能在150~200℃的温度范围内长期使用。在水润滑条件下,有极低的摩擦系数。其电绝缘性能优良。缺点是质脆,冲击强度差。 主要用途 制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料。木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶子、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。 成型特点 成型性能好,特别适用于压缩成型; 氨基塑料 氨基塑料是由氨基化合物与醛类(主要是甲醛)经缩聚反应而制得的塑料,主要包括脲-甲醛、三聚氰胺-甲醛等 凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。 一、热塑性塑料的工艺性能 2.流动性 影响流动性的主要因素: 模具结构 压力 温度 料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异。 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大。 一、热塑性塑料的工艺性能 3.结晶性 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时,分子由独立移动,完全处于无次序状态,变成分子停止自由运动,按略微固定的位置,并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。 结晶型塑料 非结晶型(又称无定形)塑料 3.结晶性 无定形料为透明(如有机玻璃等) 一般结晶性塑料为不透明或半透明 例外: 聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性 ABS为无定形塑料但却并不透明 一、热塑性塑料的工艺性能 一、热塑性塑料的工艺性能 3.结晶性 结晶型塑料 在模具设计及选择注塑机时的要求及注意事项: 冷凝时放出热量大,要充分冷却。 料温上升到成形温度所需的热量多,要用塑化能力大的设备。 —— 有的塑料(如聚碳酸酯)即使含有少量水分,在高温、高压下也会发生分解,这种性能称为水敏性。 —— 对热较为敏感,在高温下受热时间较长或进料口截面过小,剪切作用大时,料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。 4.热敏性及水敏性 热敏性 一、热塑性塑料的工艺性能 水敏性 5.吸湿性 一、热塑性塑料的工艺性能 吸湿性 据此,塑料大致可分为以下两种: 不吸水也不易粘附水分 吸湿、粘附水分 聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜 聚乙烯、聚丙烯 —— 塑料对水分的亲疏程度 —— 是指当一定融熔指数的聚合物熔体,在恒温下通过喷嘴孔
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