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Manufacturing Execution System Manufacturing Execution System(MES系统) 1 MES系统概念及简介 MES系统的发展 MES在企业信息化中的位置 传统MES系统及现代MES系统 企业MES应用案例 M D Company 3 2 4 5 1 MES系统概念及简介 MES系统概念 MES(Manufacturing Execution System)制造企业生产过程执行系统位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)当车间发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。 M D Company 1 MES系统概念及简介 MES系统简介 MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 M D Company 2 MES系统的发展 Development history of MES system M D Company 70年 代末 80年代 中期 2004年~ 90年代初~2000年 可集成I-MES阶段: - 1990年AMR MES概念 - 1992年MESA成立 - 1997年MES 白皮书 - 2000年ISA 95 系列标准 具有客户化、可重构、可扩展和互操作等特性 传统T-MES阶段： 单一功能的车间级应用 专用Point-MES Next-Generation MES: - 2004年协同制造执行系统C-MES概念 - 具有开放式、客户化、可配置、可伸缩等特性的新型体系结构 - 智能性 - WEB技术 3 传统MES系统 Traditional MES system 虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能，却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步，具有一些优点，如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等，但其整个系统重构性能弱，很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。 Point MES 集成型MES 该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成 专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等 M D Company 3 现代MES系统 Modern MES system 现代MES为了实现企业生产车间制造自动化、信息化管理，mes系统功能整体结构设计以及具体操作链上的功能模块完全基于车间生产制造执行的具体过程与特点，并将生产制造执行过程与供应量管理、企业设备管理、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成，实现无缝连接，整个过程协调、有序、透明、高效。MES主要面向制造企业的车间管理，产品包括十二个模块：基础数据管理、车间计划管理、班组作业管理、车间成本管理、车间劳资管理、车间物料管理、车间质量管理、制造资源管理、能力平衡管理、辅助决策管理、现场数据采集，系统配置管理。 M D Company 3 现代MES系统 Modern MES system M D Company MES核心功能： 1、资源分配及状态管理 该功能管理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体，满足生产计划的要求对其所作的预定和调度，用以保证生产的正常进行；提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息，确保设备能够正确安装和运转。 2、工序详细调度 结合车间在制任务情况，将车间计划分解成各工段任务的分派计划。根据车间生产计划和物料台帐具体情况，提取车间缺料明细表。 3、过程管理 该功能监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。通过连续跟踪生产操作流程，在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作；通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程；通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。 4、人力资源管理 以分为单位提供每个人的状态。通过时间对比，出勤报告，