涂料配方师培训--第八章 涂料、涂装缺陷及涂层失效分析.pptVIP

第八章 涂料、涂装缺陷及涂层失效分析 基本概念； 涂料缺陷；涂料生产、贮存、运输过程中出现的缺陷。如分色、混色、分散不良、分层、沉底、胀缶、表面结皮、水性涂料冻融性等。 涂装缺陷；在涂装过程中产生的缺陷。如流挂、起泡、针孔、鱼眼、露底、开裂-各种形态、层间附着不良等。 涂层失效；在予定的使用期前出现粉化、褪色、起泡、脱落或层间剥离、开裂等破坏性的缺陷。 三者互相关联；“涂层失效分析方法和工作程序”，刘登良，2004年，化工出版社。 第一节 涂料缺陷 一，合理的配方设计、涂装工艺和配套体系是减少和避免涂层失效的基础。 1，耐候、耐介质、耐盐雾、干性、物理机械性能由基础配方决定。涂装性能的调整决定涂装缺陷产生的几率。 2，与颜料分散相关的缺陷；浮色、发花、分色等。 3，与涂料流变性相关；粘度控制，沉底、分层、流挂与流平。流动性与季节变化适应性。 4，与成膜过程相关；干燥速度快慢-挥发型和反应型，厚膜与开裂和流挂、附着力损失等。 第二节 涂装缺陷 涂装缺陷在涂层失效中占70％以上的原因； 1，涂装工的技能占20-30％。 2，涂装工艺和配套体系合理性占30-40％。 3，涂装现场管理和技术服务30％以上。 4，涂料产品的符合性占20％。 第三节 涂层失效分析 1.起泡；浸泡条件-渗透压起泡，阳极腐蚀起泡。大气环境-蒸气压不平衡。 2.脱层-层间剥离。附着力缺陷，内应力 3.开裂；应力开裂-体积收缩，反应，溶剂挥发，冷热循环等 4.粉化，变色；判断正常还是异常 Objectives A basic understanding of: The three major causes of coating failures (design/surface preparation/application) The consequences and costs of coating failure Steps in coating failure investigation Laboratory testing capabilities Responsibilities of owner/contractor/supplier in coating failures Coating Failures Due to Design or Specification Deficiencies Error in batch production Specified materials/methods are inappropriate for service Specified materials are incompatible with each other Structural design deficiencies accelerate deterioration Examples of Improper Material for Particular Service Alkyd coating on concrete surface Alkyd coating for immersion service Phenolic coating for exterior service Examples of Incompatible Coating Systems Rigid coating (e.g., epoxy) over elastomeric coating Coating with strong solvent over bituminous coating Alkyd coating over inorganic zinc-rich coating Structural Design Considerations Crevices in back-to-back angels, skip welds, etc. Underground welds Water traps Coating Failures Due to Inadequate Surface Preparation Osmotic blistering Pinpoint rusting Inadequate bonding (inadequate profile) Fisheyes (crawling or cratering) Coating Failures Due to Improper Application Intercoat delamination (recoat window exceeded) Mudcracking Wrinkling Solvent entrapment/blistering Sagging Dry spray