模板、钢筋工程作业书.doc

模 板 工 程 第一节 一 般 规 定 一、模板及其支架必须符合下列规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 4、模板的接缝不应漏浆。 二、组合钢模板的设计和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》。 三、模板和混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 四、对模板及其支架应定期维修。钢模板及钢支架应防止锈蚀。 第二节 模 板 安 装 一、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚必须有防水措施。 二、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 三、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 四、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。 2、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。 3、当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 五、当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 六、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定： 模板必须固定在承建焊接钢筋骨架的结点上。 安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 七、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表。 预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10、0 预 留 洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10、0 八、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表。 现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内 部尺寸 基 础 ±10 桩、墙、梁 +4、-5 层高垂直 全高≤5m 6 全高5m 8 相邻两板表面高低表 2 表面平整（2m长度上） 5 第三节 模 板 拆 除 一、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2、底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%） 板 ≤2 50 2、≤8 75 8 100 梁、拱、壳 ≤8 75 8 100 悬臂构件 ≤2 75 2 100 二、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 钢 筋 工 程 第一节 一 般 规 定 一、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 二、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求： 1、钢筋的抗拉强度实侧值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 2、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。 三、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 四、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定： 1、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 2、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗