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巡检、半检基础培训 2012年5月9日 培训内容 1、巡检 1.1、巡检简介 1.2、巡检工作内容 1.3、巡检工作要求 2、半检 2.1、搪锡合格与不合格品判定。 2.2、端子压着合格与不合格品判定 2.3、焊锡合格与不合格品判定。 1、巡检 1.1、巡检简介 1.1.1、负责产品的首、末件（需要末件检查时）检查。在检查中发现不良品时，要做好记录及不良标识，并通知班长。 1.1.2、负责巡回检查（简称巡检），对整个生产过程材料使用、作业操作、机器运行、生产环境等全方位不定时的巡检和确认。 1.2.1、根据生产图纸、作业指导书及工艺要求对产品进行首件封样。 1.2.2、在生产过程中要对生产工序产品进行不定时抽检。 1.2.3、在生产过程中要对作业员的作业方法是否正确进行监督。 1.2.4、在巡检过程中对生产设备加工状态进行检查，对将会引起质量事故的设备在第一时间通知班长由班长安排调整。对正在引起质量不良的设备有权要求停机修理，以避免产生批量不良。 1.2.5、在生产过程中要对作业员是否按照图纸及作业指导在作业进行巡检。 1.2.6、对生产工序内所产生的不良品进行处理。 1.2.7、在巡检的过程中要对对各类作业指示书、图纸、工艺都要确认。对一些已破损的、图纸版本过期的、脏的要向班长提出申请进行更换或清理。 1.2.8、根据生产图纸、作业指导书及工艺要求对产品进行末件封样。 1.2.9、做个每天的巡检记录。 1.2、巡检工作内容 1.3、巡检工作要求 1.3.1、在产品生产过程中，巡检员要定期或不定期地对所管辖的作业区进行巡检工作。巡检的主要工作内容有：对作业员的作业方法、原材料、设备、工装是否正确及是否处于良好状态，对产品要做首件封样，生产过程中要对产品的工序尺寸和产品外观等是否符合图纸要求进行抽检。 1.3.2、在巡检过程中，如发现生产工序出现异常时，应立即告知作业员停止作业排除异常后，再恢复生产。当在巡检时发现产品有不合格时，应立即停止作业通告班长，并对此次抽检前所生产的产品进行全数检查，如在检查过程中接连发现同样的不合格品时，要求对此次不合格品原因进行调查，并且保留相关记录，调查清楚及采取对策后，才能恢复生产。 1.3.3、巡检员在巡检时要根据产品的生产图纸、作业指导书、生产工艺是否完善及作业员对产品是否掌握，来决定巡检的频率。对复杂工序、新品及出现过外反馈工序，要进行重点巡检，以免出现批量不良问题及不良再发。 2.1、搪锡合格与不合格品判定。 合格品状态 不合格品状态 1、巡检 2.1、搪锡合格与不合格品判定。 2.2、端子压着合格与不合格品判定 1、压着端子外观检查内容 ①喇叭口状态 ②绝缘皮位置（有无深压或浅压）③芯线突出长 ④端子压着芯线包角处状态 ⑤压着处(芯线)伤 ⑥毛边状态⑦芯线有无外露 ⑧切料口长度⑨变形状态 2、 端子整体外观检查内容 ①压着后,端子整体有无伤、脏、变形、氧化 ②端子上附带杂物 2.2.1、压着端子外观检查内容 2.2.2、绝缘部压着状态判定标准 1、常见的三种绝缘部压着状态 ①刺破式压着状态 ②折压式压着状态 ③包围式压着状态 绝缘部压着状态必须按以下方法确认 1.1.满足绝缘皮摇摆实验要求 1.2.绝缘部压着横截面如以下3种状态之一 1.3.无压(刺)伤芯线 2、不良状态 1.压着过高,线皮松动 2.绝缘部压着闭合部张开太宽 3.压着过紧,伤芯线 2.2.3、压着端子外观判定 1、确认内容:喇叭口,塑皮位置,芯线突出长,端子芯线包角处状态, 芯线是否外露。 喇叭口大小合适(合格品) 2、不良状态 喇叭口太大 无喇叭口 说明： 1.如果过小或无喇叭口,会有压断线芯的可能,从而导致拉力不足. 2.如果喇叭口过大,减小端子压接区与线缆接触的总面积,线缆与端子的接触面越小，拉力就越小. 2.2.4、绝缘皮被压入芯线包角内状态判定 2 3L 1 3L L 目视能同时看到芯线和绝缘皮(合格品) 不良状态 绝缘皮被被压入芯线压着部位 绝缘皮压着脱落 2.2.5、芯线突出长度判定 合格品状态 不良品状态 压着芯线未突出 压着芯线突出过长 说明: 1.芯线未突出, 在拉力测试时可能无法达到拉力要求。 2.芯线突出过长,在端子装配塑体后，在塑体与塑体之间对插时可能会导致端子变形。 2.2.6、端子压着芯线包角处状态判定 端子压着芯线