热处理生产线项目可行性报告.docVIP

1 总论 1.1 概述 1.1.1 编制依据 a) 湖南钢管（集团）有限公司关于“热处理生产线项目”可行性研究报告的设计委托书。 b) 本项目有关会议纪要。 c) 提供的有关资料。 1.1.2 设计范围 设计范围包括生产设施及配套的自动化控制、公辅设施、总图运输及布置等。压缩空气、天然气、氧气、氮气等均由厂区管网接入，厂房外一米处交接。 1.1.3 企业现况 湖南钢管（集团）有限公司（以下简称）现有土地200万平方米，员工6100人，其中各类专业技术人员1400人，总资产60亿元，具备年产100万吨钢管、100万吨钢的生产能力，2005年销售收入将达到35亿元以上，实现利润超2亿元。现系中南地区最大、全国第二大专业化无缝钢管生产企业。拥有∮50、∮89、∮108、∮273四条钢管生产线及“炼钢－全水平连铸”、“炼钢－弧形连铸”两条圆管坯生产系统，是国内无缝钢管生产机组最全、先进机型最多的企业。企业先后荣获全国五一劳动奖状、国家一级档案管理单位、全国设备管理优秀单位、全国重合同守信用先进企业等荣誉称号。 现能生产∮365mm以下各类热轧、冷拔无缝钢管，现已通过ISO9001质量、ISO14001环境、OSHMS安全健康三大管理体系认证，构筑了严密的质量保证体系，打造了机械用管、石油用管、高压锅炉管三大拳头产品，现为中国石油油管、高压锅炉管的定点生产企业。产品出口亚、欧、美、非等30多个国家和地区，预计2005年出口钢管可达12万吨，创汇近8000万美元。 由于热处理能力的不足，不能大量生产高附加值的产品，影响企业的经济效益。因此迫切需要建设热处理生产线来满足生产的需要。 1.1.4 项目建设的有利条件及必要性 我国无缝钢管市场主要紧缺的是专用管材，包括油井管、管线管、高压锅炉管、合金与高合金管、不锈管（尤其化工用不锈管）以及高精度管等。其中油井管是专用管材中需求量最大的品种，约占专用管材的50%以上，也是缺口最大的品种，近年我国油井管的进口量保持在26～32万吨/年，占当年无缝管总进口量的65～75％，是主要的进口品种。而高强度钢级、抗压溃、抗腐蚀的油井管和高压锅炉管等高附加值产品的现有生产能力仍然不能满足需要。 现能生产∮365mm以下各类热轧、冷拔无缝钢管及配套的炼钢、连铸设施，公辅设施配套齐全，建立了一套产品销售、原材料及能源供应的网络。天然气专线干管也已接入厂区，压缩空气、氮气、水等均可在厂区管网接入，不用另建站房。作为专业钢管生产厂具有各类专业人员及长期无缝钢管生产经验，为项目的顺利实施提供了保障。 随着本项目的实施，将使的产品结构进一步优化，提高产品在市场中的竞争力，提高企业的经济效益。 1.1.5 设计原则 a) 以市场为导向，以效益为核心，进行产品结构和技术结构调整。 b) 选用新技术、新设备，应坚持适用、成熟可靠的原则，以提高产品质量，节能降耗，降低生产成本，增强产品竞争力。 c) 尽量提高国产化率，对国内暂未掌握和/或暂不能制造制造的工艺技术和设备，考虑引进。 d) 要充分利用原有企业的场地、公辅设施和生活设施，盘活现有存量资产，减少工程量，降低工程投资。 e) 严格执行与工程建设有关的法律、法规和标准，如环保、职业安全卫生、消防和抗震等。 1.2 建设规模及产品方案 拟建设一套热处理生产线，主要包括：在原100分厂AB及BC跨内，设置水压机、辊底式热处理炉；在拆除旧设施腾出场地的基础上综合考虑淬火炉、淬火设施及回火炉的布置。 辊底炉的正火加回火热处理线产品规格考虑在(32-325之间，年生产能力5万吨。淬火加回火的热处理线的产品规格考虑在(60.3-245之间，年生产能力15万吨，同时必须考虑后续的精整与在线探伤。 热处理线建成投产后，可年热处理高强度套管万t－ 钢管品种 代表钢种或钢号 规格范围 (mm) 技术标准 年产量 (t) 外径 壁厚 1 石油油、套管管体 N80、P110、C90 (60.3~244.5 5.2~22.2 API5CT-2001 110000 2 石油油、套管接箍料 N80、P110、C90 (73.0~244.5 8~25 API5CT-2001 10000 3 管线管 X42~70 (60.3~219.1 3.9~25 API5L-2000 10000 4 高压锅炉用无缝钢管 20G、15CrMoG、12Cr1MoVG (32~325 4~40 GB5310-1995、ASTM A335 50000 5 液压支柱管 45#、27SiMn、30MnNbRE (68~245 6~30 GB/T17396-1998 5000 6 石油钻杆管体 S135、G105 (73~127