注塑模具设计与制造实例.docVIP

注塑模具设计与制造实例 一、 草坪塑料网格砖注塑模具设计 塑料网格砖产品形状如图3－1所示，该网格砖用于草坪停车场上。 1．塑件制品分析 （1）明确制品设计要求 如图3-1、图3-2分别为塑料草坪网砖三维立体图和二维工程图,该产品用于草坪上,对草坪上的草起保护作用。该产品形状如网格， 该产品精度及表面粗糙度要求不高,但在每块网砖的相互联结采用榫结构，有一定的配合精度要求。 （2）明确制品批量 该产品大批量生产。故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用点浇口自动脱模结构。由于该塑件较大，所以模具采用一模一腔结构，浇口形式采用点浇口，由于塑件较大且为网格状，所以采用四点进料，以利于充满型腔，如图3-3所示。 （3）计算制品的体积和重量 该产品材料为聚丙烯,查本书附录2的附表2－1或产品说明得知其密度为0.9 ～0.91,收缩率为1.0% ～2.5%，计算出其平均密度为0.905,平均收缩率为1.75%。 我们使用UG或Pro/E软件画出三维实体图，软件能自动计算出所画图形的体积，也可根据形状进行手动几何计算得到草坪网砖的体积。 通过计算塑件的体积V塑= 614(cm3) (计算过程从略。) 塑件的重量 M塑件=ρV塑=0.905×614=556(g) 式中： ρ——塑料密度。 浇注系统体积 V浇= 198 （cm3） 浇注系统重量 （g） 故 V总=V塑+ V浇=614+198=812（cm3） 故M总= M塑件+M浇=556+179=735（g） 2．注塑机的确定 根据塑料制品的体积或重量查本书附录5的附表5-2或查有关手册选定注塑机型号为： JPH250C 注塑机的参数如下： 注塑机最大注塑量 ：1050 cm3 锁模力：2500 KN 注塑压力：137MPa 最小模厚：220 mm 模板行程：830 mm 注塑机定位孔直径：φ150 mm 喷嘴前端孔径：φ4 mm 喷嘴球面半径：SR15 mm 注塑机拉杆的间距：560×510 mm 3．模具设计的有关计算： （1）凹凸模工作尺寸的计算 由于草坪塑料网砖外形尺寸无精度要求，只是在每个网砖之间用榫拼接，所以榫有配合要求，则要计算相对于榫的凹凸模尺寸，其余凹凸模型腔尺寸则直接按产品尺寸。 相对于榫的凹模工作尺寸计算 对于塑件60-0.2尺寸： 因为 L模具=[L塑件（1+k）－（3/4）△] +δ 式中：L塑件——塑件外形最大尺寸 k——塑件的平均收缩率 △——塑件的尺寸公差 δ——模具制造公差，取塑件尺寸公差的1/3～1/6 故 L模具=[60（1+0.0175）-(3/4)×0.2](1/5)×0.2=60.9+0.04 对于塑件20-0.15尺寸的模具尺寸： 因为 H模具=[H塑件（1+k）—（2/3）△] +δ H塑件——塑件高度方向的最大尺寸 故 H模具=[20（1+0.0175）-(2/3)×0.15](1/5)×0.15=20.25+0.03 b.相对于凸模的工作尺寸计算 对于塑件60+0.2 尺寸 因为 l模具=[l塑（1+k）+（3/4）△] -δ 式中： l塑——塑件内形径向的最小尺寸 故 l模具=[60（1+0.0175）+(3/4) ×0.2]-(1/5)×0.2 =61.2 –0.04 对于塑件20+0.15 尺寸： 因为 ?h模具=[h塑（1+k）+（2/3）△] –δ 式中： h塑——塑件内腔的深度最小尺寸 故 h模具 =[20(1+0.0175)+(2/3) ×0.15] -(1/5)×0.15 = 21.6 –0.03 其它尺寸由于没有精度要求，模具型腔可直接按制品有关尺寸加工制做。 4．模具结构设计 模具结构采用一模一腔三板式结构，点浇口自动脱落浇注系统结构，顶出机构采用顶杆式。 根据本书附录3所提供的标准模架图例选模架型号为： S5050-DCI-80-100-100 模架结构如图3-4所示 浇口套也可选标准件,由于注塑机喷嘴口直径为φ4,根据附录,可选择进料口直径为φ5的浇口套，具体结构见模具装配图,模具装配图如图3-5所示。 模具的凹凸模零件图如图3-6、图3-7所示。 模具结构及动作原理如图3-8所示。 5．注塑机参数校核 （1）最大注塑量校核 注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的80%。 所以，选用的注塑机最大注塑量应 0.8 式中：V机——注塑机的最大注塑量，单位cm3。 V塑件——塑件的体积，单位cm3，该产品 V塑件=