SKF轴承安装和拆卸程序.docVIP

SKF轴承安装和拆卸程序 概述 为了确保轴承的性能，以及防止轴承提前失效，安装球轴承和滚子轴承时必须采取正确的方法和保持环境的清洁。 与其它精密部件一样，安装滚动轴承时应尽量小心。选择正确的安装方法和使用正确的安装工具同样重要。 安装场所 安装轴承应尽量在干燥、无尘的室内进行，并应远离金属加工或其它会产生金属碎屑和灰尘和设备，当必需在无保护的环境下安装轴承时（较大型轴承经常会碰到的情况），必须采取适当的措施保护轴承和相关部件免受灰尘或湿气的污染，直至安装完成为止，例如使用包装蜡纸或箔纸将轴承和相关部件等覆盖或包裹起来。 安装和拆卸前的准备工作 安装前，应准备好所有必需的零部件、工具、设备和相关数据等。还要仔细研究图纸或有关说明，以确定不同部件的正确安装顺序。 小心检查轴承座、轴、密封件和其它轴承配置中的零部件，以确保配合面清洁和良好，还应特别检查螺孔、导管或沟槽，以防止存在一些加过的残留物。经铸造的轴承座，应确保无型芯砂留在一些未经机加工和表面上，并去出所有毛刺。 检查轴承配置中所有部件的尺寸公差和形状公差，相关部件必须达到所需的精度并符合规定的公差范围，轴承才可以发挥应有的性能。圆柱形轴颈和座孔的直径，一般用千分尺或内径千分尺在两个横截面和四会不同位置进行测量（图1）轴颈的锥度可用环规，特殊的锥度规或正弦规进行测量。 有关的检查和测量结果，建议保留为记录，又供需要时参考，在进行测量时。零部件和测量仪都应保持在大致相同的温度，又保证测量的准确性。这表示有可能需要将零部件和测量设备在同一地方放置相当的时候。又达到相同的温度。这样的做法对大型轴承及其相关部件尤其重要。 轴承应保留在原包装中直到安装前的一刻，以防止灰尘等污染物的进入，在一般情况下。无需出去出厂前涂在轴承上的防锈剂，只擦拭轴承的外圈和内孔便可。但如果轴承是以脂润滑并应用在很高或很低的温度，或所用的润滑脂与防锈剂并不兼容，则有需要在安装前把轴承清洗并小心晾干，以避免破坏润滑脂的作用。 如果轴承因处理不当（例如包装破损等）而有可能被污染物进入，也有必要在安装前把轴承清洗和晾干。 从原包裹中取出的轴承。如果在表面上的防锈剂相对较厚或有较高的粘性，则同样需要把轴承清洗和晾干。部分外径大于120mm的特大型轴承可能会有这种情况。此情况可以使用石油溶剂或石蜡来清除轴承上防锈剂。 如果使用的是带密封圈或防尘盖的轴承，由于在出厂时已填入润滑脂，在安装前不可清洗。 搬运及吊装轴承 搬动轴承最好戴上手套和使用专为装卸轴承而设计的运送或起吊工具。这样不但可以省时、省力，减小轴承受到损害的机会，对操作者来说，更是一种安全的做法。 因此，搬运经过加热或表面带机油的轴承时，建议戴上隔热或防油的手套。这类手套的表面应要耐磨和不容易起毛球，里面应柔软和不会引起皮肤过敏，例如skf TMBA隔热手套。 搬动经过加热或较大型的轴承一般是相当困难的，就是 两个人也很难在安全和快速的情况下完成。因此在工场或车 间应配备适当的运送和起吊装置。SKF TMMH；轴承提柄 （图2）是一种便于搬动轴承的工具，可以解决很多在搬动、 安装和拆卸轴承时的问题。 以起重滑车搬动大型笨重的轴承时，不应只悬吊在一个 位置上，应该使用钢带或帆布带把外圆包围（图3）。在吊钩 与吊带之间加一个弹簧，可以有助于把轴承安装到轴颈上。 为了过便于起吊，特大型的轴承可以根据客户的要求， 在轴承圈侧面一些螺孔以配用吊环螺栓，由于螺孔的大小受到 轴承圈厚度和限制。因此在起吊时，不允许有轴承本身又外 的重量。此外，吊环螺栓只能承受沿着其轴线方向的起吊力 （图4），如果起吊力与螺栓成某一角度，应使用一些能调整 角度的连接装置。 将大型轴承座安装到已固定在轴颈上的轴承时，应悬吊 轴承座上三个不同的点，并有一根能调整长度的吊索，以便座孔 能准确地对准轴承。 安装 安装轴承时，可以根据其类型和尺寸，选择机械。加热或液压等方法进行。但在任何情况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件，安装时对轴承施加的作用力，绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。 对于间隙配合的轴承圈，建议在配合面涂上一层薄薄的SKF防蠕动腐蚀剂LGAF 3E，以防止配合面之间产生摩擦腐蚀。 圆柱孔轴承的安装 安装非分离式的轴承时，通常是先安装过盈配合的轴承圈。在安装之前，应在轴颈或座孔的表面上涂一层薄薄的机油。 冷安装 安装配合不是太紧的小轴承时，可以通过一个套筒并以锤击的方法，轻轻敲击套筒把轴承装到合适的位置。敲击时应尽量均匀地作用在轴承圈上，又防止轴承倾斜或歪斜。使用一些特制的冲击环，可以更简易地使用这种方法（图5）。  如果要将非分离式轴承的内外圈同时装到轴上和轴承座中，必须确保又相同的压力同时在作用在内外圈上，安