12-03+12-22周四+采煤知识+曹建波.pptVIP

【说明】 1、液压支架的初撑力是保证采煤工作面顶板控制安全的关键，必须坚持初撑力第一的观点，并落实到位。综采工作面必须装备液压支架工作阻力监测系统。 2、该项主要检查综采工作面的布置质量。支架中心距过大容易造成架间窜矸，达不到设计的支护强度；过小容易挤死支架。 * 【说明】 3、接顶严实是发挥支架支护性能的关键，接顶平整可保证支架有良好的支护性能。 4、采煤工作面煤壁是安全事故的多发带。合适的端面距可以有效控制煤壁顶板，防止漏矸和窜矸，明确规定了支架端面距偏差不大于50mm。严格控制伞檐可以防止片帮伤人和砸坏设备。 * 【说明】 5、液压支架采用编号管理，有利于明确责任，方便隐患处理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式。 6、该项主要检查采煤工作面悬顶的管理。采空区悬顶或冒落不充分是采煤工作面的重大隐患，必须采取强制放顶的措施，保证采煤工作面支护安全。采煤工作面特殊支护是指综采工作面的过渡支架、端头支架、超前支护等，也包括煤壁片帮漏顶时应采用的超前架棚、注浆等。单体支柱工作面的两巷超前支护、挑顶、木垛等。 * 说明：7、一次采全高的采煤工作面留煤顶开采，极容易造成漏顶、空顶、支护失效甚至引发顶板安全事故。当采煤工作面过断层、陷落柱等地质构造时，必须制定专项安全技术措施并落实到位。 8、近年来我国采煤工艺发展迅速，采空区固体材料充填、膏体充填、高水材料充填及放顶煤开采等新工艺得到推广应用，所以要制定相应的技术标准和管理制度，防止事故的发生。 10、采煤工作面是一个动态的变化场所，开展班评估有利于发现隐患，制定针对性的措施，消除安全隐患，实现安全生产。 * 说明： 11、该项是对采煤工作面支护系统对顶板支护有效性的考查。只有当采煤工作面支护能有效地控制顶底板移近量时，才能保证采煤工作面顶板完整性，实现顶板有效的支护管理。同时对酥软煤层提出了穿柱鞋的要求，明确了单体支柱的钻底量。 12、该项主要是检查采煤工作面切顶线、控顶距的管理状况。采煤工作面上下出口管理是安全管理的重点，回风、运输巷必须与采煤工作面放顶线放齐，主要是防止上、下隅角过大造成空顶距过大、矿压集中，从而造成采煤工作面上下出口顶板管理困难，同时防止瓦斯积聚。采煤工作面控顶距应在作业规程中作出明确规定，作业现场应与作业规程中的规定一致。采煤工作面切顶线侧挡矸应有效，无窜矸现象。 * 说明： 1、采煤工作面上下出口是巷道与工作面衔接的重要地点，也是矿压显现最强烈和事故易发地段。该项对采煤工作面上下出口的宽度、高度作出了明确的规定，确保了出口畅通；对排头支架与巷道支护的间距提出了要求，以保证出口的顶板安全，并鼓励使用端头支架或其他先进有效的支护方式。 2、超前支护主要是提高采煤工作面超前压力范围内的巷道支护强度，减少巷道变形量，确保上下出口的高度和宽度要求。超前支护的距离应根据超前压力的实测数据确定，但不小于20m。 3、架棚巷道超前替换主要是为了方便采煤工作面上下出口回撤巷道支架，保证工作面出口安全。若超前替换距采煤工作面过近，替换作业时有可能与工作面作业相互干涉，并危及出口安全，故在作业规程中对超前替换的距离作出明确规定。 * * 说明： 1、液压支架（单体支柱）是保证采煤工作面支护安全的基础，其规格、型号的选择必须与煤层厚度（设计采高）、倾角、顶底板特性等开采条件相适应。支护强度应有计算过程，支架的工作阻力应满足要求。 2、采煤机选型是否合理，是能否实现安全高效生产的关键。采煤机截齿的选择，应根据煤层截割难易程度和特点进行确定；截割功率、行走功率的选择，应根据煤层硬度、倾角和设计的采煤机最大牵引速度等参数，计算后确定。 3、采煤工作面各工序、各设备间的能力应相互匹配，并应在作业规程中进行验算，不得出现能力不匹配、制约生产能力发挥的设备与因素，以实现采煤工作面的安全高效。 * 说明： 1、设备完好是采煤工作面保障安全生产、实现安全高效的关键。该项主要检查采煤工作面机电设备的日常为和完好情况。 2、目前我国大部分采煤工作面采用乳化液作为支架的工作介质，乳化液泵站的完好和乳化液的供液质量，是保证采煤工作面设备与支护安全的基础。该项主要检查乳化液泵站、乳化液浓度和压力情况。当采用浓缩液时，应按产品使用说明执行。 * 说明： 3、为保证电气设备工作的可靠性，要求开关上架并不被淋水。移动设备若处于淋水处，应搭设雨棚或用防水布遮盖。 4、采煤工作面语音通讯系统、矿压和瓦斯监测系统以及工作面集中控制站等监测、监控系统应运转正常。语音通讯应按规定设置，瓦斯探头应悬挂在规定位置。 5、该项主要是对采煤工作面辅助运输设备涉及安全