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钢便桥重点、难点分析及针对性措施

(三)对招标项目的认识,重点、难点分析及针对性措施 一、对本工程重点 1、本工程的桩基工程(钢管桩沉桩) 2、贝雷片梁安装 二、对本工程难点的分析 本工程在下半年枯水期完成,难点在于: 1、水下施工部分工期太短,2号码头要求2012年底完工,基础施工只有今年一个枯水期,且现在枯水期已经过半,根据以往经验春节后3、4月份水位开始上涨,真正留给2号码头基础施工的时间很短,需抢工期。 长江水位对钢管桩施工和灌注桩施工的影响相反。钢管桩沉桩需要较高的水位,以保证打桩船吃水深度,否则就需要大面积挖泥,破坏原有岸坡稳定以及后方施工场地;而灌注桩则水位越低越好。但两种桩基必须在今年的或者明年上半年全部完成且尽可能早的完成,才能保证12年底2号码头完工。如何合理的安排桩基施工是本工程的难点之一,也是重点之一。 我监理方建议开工后首先或同时进行引桥桩基施工,特别是原有岸坡上的桩基施工,详细分析见《合理化意见或建议》。 2、枯水期打沉钢管桩,水位较低,需要对原有岸坡开挖。该区域原有抛石护岸、以及混凝土基础,开挖难度比较大,且开挖的块石丢弃也存在问题。沉桩施工期间也有与周边码头配合问题,比如我监理方在盐卡三期遇到的情况,上游侧油码头危险品作业时,沉桩被迫中断。 3、打桩船、浮吊等锚缆布置要科学合理,并且要保证信号设备的畅通。 4、水上桥梁梁板安装,根据类似工程经验,如果工期安排合理,水上安装正好可以安排在汛期安装,从施工成本角度,汛期安装船舶选择面较大,可以节约费用,从工期角度,汛期后面层施工及附属设施施工时间安排比较也比较充足,如何合理安排工期是本工程的难点之一;其二是水上安装的精度控制难度也是水上安装的另一难点。 三、质量通病预防 质量通病,是工程中经常发生显而易见的质量问题,它的存在轻则影响建筑物的美观,重则影响建筑物的使用功能和结构安全,因此对质量通病,必须采取有效的防范措施,加以防治和消除,以确保工程质量。我们将参照以往工程经验特别是珠三角地区在监理的高桩梁板码头,结合本工程的特点,充分发挥本公司技术优势,在工程施工准备阶段、施工过程及管理过程三个阶段,针对本工程可能出现的质量通病制定预防措施,以达到消除质量通病的目的。 四、针对性措施 1、钢管桩沉桩质量控制重点 1.1钢管桩生产及装运 开工前,要对钢管桩的生产厂家组织进行考察,重点审查厂家资质、信誉、业绩等,确定生产厂家。钢管桩出厂前。对钢管桩的出厂质量进行全面的检查,重点检查材质、编号、长度、生产日期等,首先从源头控制工程质量。 (1)所有钢管桩必须是新的,不允许有影响强度、耐久性及表观的缺陷,重点检查钢管材质。 2)用于制作钢管桩的钢材运到加工车间之前,承包人应进行试验和检测,焊接应符合《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)和SY/T5040-92《螺旋焊接钢管桩》等规范;所有T型、十字型焊缝、起弧点及桩端1m范围内焊缝,应进行100%的超声波检测,且检测的长度不少于所有焊缝总长度的10%,X射线照相不少于2%。现场接桩焊缝应进行100%超声波检测,X射线照相不少于5%,如超声波有疑问时,应增加X射线照相检查。钢管桩进场验收要检查其试验检验资料。 4)承包人应在每根桩上标记,它应包括工程名称、桩生产厂家、生产日期、检验员编号、桩型等。为了便于运输及施工,钢管桩应按沉桩顺利堆放,存放形式和层数应安全可靠,避免产生纵向变形和局部挤压变形。在存储、运输、装卸和打桩过程中,应保护好涂层以减少补涂的工程量和提高防腐效果。 钢管桩是码头质量控制的重中之重,进场验收尤为重要。依据《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)要求,我公司在类似码头上,对钢管桩验收采用表K.3.0.3-2,要求钢管桩进场后施工单位提供落驳图,我方根据落驳图逐根验收。(见下表一:绘有落驳图的验收记录表) 落驳图的另一关键作用在沉桩配桩上,根据以往类似工程经验,运桩船运桩到现场,如果装船顺序不合理,倒桩工作很多,如果不倒桩就会造成配桩失误,沉桩标高出现问题,造成不必要的接桩截桩浪费。因此,监理在控制桩身质量的同时也要注意落驳合理。 表一: 原材料(构配件)进场验收记录(通用) 表K.3.0.3-2 工程名称 施工单位 材料(构配件)名称 进场数量 73 进场日期 质量证明编号 使用部位 检查验收内容 桩径: mm 壁厚: mm 桩长:如图 检查验收结果 建设单位: 项目专业负责人: 年 月 日 监理单位: 监理工程师: 年 月 日 施工单位: 项目专业技术负责人: 年 月 日 1.2水上施工沉桩对测量控制的要求很严,这样要求我们在施工现场进行全方位的进行监控,打桩船控制桩位进入要保证轴线定位,要求现场设置半永久性平面、高程控制网,建立永久性控制观测点,以保证桩

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