电器支架冲压工艺及模具设计研究.docxVIP

电器支架冲压工艺及模具设计研究胡兆国1，王如华2(1四川工程职业技术学院，德阳618000;2四川九洲电器集团有限责任公司，绵阳621000)摘要:针对电器支架批量大、尺寸小、尺寸和形位公差要求高的情况，设计合理的排样图及模具结构，分析冲压生产该支架可能产生的带料扭曲变形、2-1．6±0．05mm孔位置尺寸精度难以保证，以及冲裁不完全或断面重复冲裁等缺陷的产生原因，并找到了相应的解决措施。关键词:电器支架;冲压;排样;跳屑中图分类号:TH12文献标志码:B文章编号:1671—3133(2012)09—0057—06ThestudyofthestampingprocessandmolddesignofelectricalbracketpartHuZhaoguo1，WangRuhua2(1SichuanEngineeringandProfessional-TechnologyCollege，Deyang618000，Sichuan，China;2SichuanJiuzhouElectricGroupCo．Ltd．，Mianyang621000，Sichuan，China)Abstract:Stampingpartsforlargevolumeelectricalbracket，smallsize，size，shapeandpositiontolerancesdemandingtodesignareasonablefigureandmoldnestingstructure，analysisthestampingoftheparts’defects:withamaterialdistortion，withholelocationprecisiontoensure，incompleterepeatblankingorsectionblanking，andothercausesofdefects，andfindtheappropriatesolutions．Keywords:electricalbracket;stamping;nesting;jumpcrumbs支架的冲压工艺性分析［1］10引言某电器产品的支架三维图如图1所示，支架工程1．1支架的材料工艺性该支架的材料为C1100R-H，是一种无氧紫铜，该材料导电、导热、耐蚀性及冲压性能都很好，是电器零件常用的材料。实验表明该材料厚度为0．5mm、内侧弯曲半径≥1．5t(t表示材料厚度)时，弯曲角度可以达到180°，其表面塑性良好。1．2支架的结构工艺性该支架的结构比较复杂且为多向弯曲零件，冲压有一定的难度，但仍可以进行冲压加工。视图如图2所示，外形尺寸长×宽×高为39．82mm×5．05mm×17．68mm，材料为带卷状C1100R-H、料厚为0．5±0．05mm。冲压生产所采用的设备为杨力集团的JE21－25型冲床，其公称力为250kN，滑块行程次数为每分钟70次。该支架一方面尺寸小、精度要求高，冲压时可能出现的问题较多，所以，在模具设计时要充分研究，并找到相应的对策，以保证生产出合格的产品;另一方面，该支架的批量很大，因此，要求生产该支架的模具寿命要长，对于经常更换的零件应当具备很好的可拆卸性设计理念。1．3支架的精度工艺性由图2所示可知，该支架的尺寸精度和形位公差要求都较高，特别是2-1．6±0．05mm孔的尺寸精度和形位公差，给模具的设计和制造带来了较大的困难，必须合理安排工序顺序才能满足2-1．6±0．05mm孔的尺寸精度和形位公差的要求。1．4其他方面的工艺性由图2所示可知该支架为三向弯曲零件，因此，该图1支架三维图572012年第9期现代制造工程(ModernManufacturingEngineering)图2支架工程视图支架只能采用中间载体，不能采用双侧载体，再加上材料厚度只有0．5mm，所以，带料的刚性很差，给送料及带料的导向都带来了极大的困难;另外，由于图样上规定了毛刺方向，因此，必须注意弯曲与冲裁的方向问题，图2中T处必须向上弯曲;再有，支架展开轮廓非常复杂，轮廓冲裁必须合理地分步冲出。为防止出现冲裁不完全或断面重复冲裁(重复冲裁易导致废屑留在下模表面上，影响零件的表面质量，甚至损坏零件)，正确处理冲裁中的“接刀”就显得尤为重要。支架的冲压排样图如图3所示，采用了两种“接刀”，一种是自然过切(图3中Ⅰ处);另一种是人为过切，所谓人为过切就是选择零件断面允许处，在前一工位切进轮廓0．2～0．5mm(见图3中Ⅱ处)，这样为后一工位提供了避让空间，从而避免了两次冲裁。人为过切不可避免地会在零件上留下“接刀”痕迹，所以，过切位置必须选在非重要部位，不能影响零件的使用效果，且需征得用户的同意。工序设计［1-2］22．1工序顺序设计该支架的冲裁毛刺方向要求与支架的主