马头门施工技术安全措施.docVIP

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马头门施工技术安全措施

麦垛山煤矿回风立井主水平马头门 施工作业规程 中煤二处麦垛山项目部 2011-1-6 麦垛山煤矿回风立井主水平马头门施工作业规程 一、概况 麦垛山煤矿回风立井井筒现已经施工到主水平马头门上方,即将进入主水平井底车场与井筒连接处(主水平马头门)的施工。 主水平马头门方向为东西走向,方位角为57o。东西马头门各为两段。即东马头门⑧-⑨3500mm和⑨-⑩5000mm段,西马头门⑦-⑥3500mm和⑥-⑤5000mm段(祥见施工图)。马头门设计断面均为半圆拱直墙平底断面,单侧水沟。其中最大断面净宽5000mm,净高4500mm,最小断面净宽5000mm,净高3900mm。支护形式为双层支护,即锚网喷支护和双层钢筋砼支护。锚网喷支护厚度为100mm,钢筋砼支护厚度为500mm。 为了安全快速顺利的进行主水平马头门施工,特编制本措施,以指导施工。 二、地质与水文地质 根据回风立井井筒预想地质柱状图显示以及打钻探水情况分析,该段地质情况主要为粉砂岩,岩石较稳定,遇水泥化。水文地质情况简单,施工中不会有涌水现象出现。详见马头门段地质预想柱状图。 三、施工方案及施工顺序 (一)、施工方案 主水平马头门施工采用先光面爆破分层掘进并进行锚网喷支护,再进行马头门与井筒联合浇筑砼的施工方案。此施工方案有益于马头门段岩石压力释放,同时与井筒联合浇筑有效的将马头门砼与井筒砼支护有机结合,加强了其砼结构整体性。 (二)、施工顺序 ①→②→③→④ 附施工顺序图 四、施工工艺及方法 (一)掘进 先掘进东马头门,再进行西马头门的掘进,最后进行砼浇筑。 1、打眼 打眼前必须由技术员将轮廓线画出,并打出标准炮眼,以保证打眼角度。其它炮眼以标准炮眼的角度为准进行打眼。同时瓦斯检查员要检测瓦斯浓度,并符合打眼条件时方可开始打眼。风筒出风口距离工作面不得低于6000mm。 采用分层钻爆法施工方法施工。采用YT-28型凿岩机、中空六棱钻杆、一字型钻头钻眼;上层打眼采用六眼斜眼掏槽,深度2000mm;三圈辅助炮眼,深度1800mm;周边眼间距为300mm,深度1800mm;炮眼直径φ42mm。上层施工结束后由井筒处向马头门延伸方向进行下层掘进。下层打眼深度2000mm。中间炮眼间距600mm,墙部炮眼间距为300mm。 2、装药 装药前将井下电源断开并进行瓦斯检测,符合条件后方可开始装药。使用煤矿许用乳化炸药药径为mm,150g/卷,煤矿许用毫秒延期电详见图①喷浆作业是先帮后顶、自下而上呈螺旋状喷射分区进行;围岩不好时,先喷岩石破碎处,再按正常顺序进行。喷头与喷面成75度,距离喷面0.8~1.0m,实际操作时,根据风压作适当调整;在地面配制好的喷浆料,人工上料至喷浆机内进行。 开机顺序:开水→开风 → 送电 → 上料 停机顺序:停料 → 断电 → 停风→停水 ②湿料不得入机使用, ③喷浆材料选用P.H42.5高抗硅酸盐水泥,中粗砂,水采用PH=7中性水。严格按照试验室出据的配合比施工。 速凝剂掺量为水泥重量的3-5%,可根据喷射混凝土凝固情况调整,喷射质量以喷面湿润不流淌为宜。 ④上料要连接,均匀,外加剂要掺入均匀,有石子进入机内要及时清出,禁止用湿料。喷浆手发现堵管,及时通知停电,停风,排除堵管。 ⑤喷射后要做到喷射面光滑,并要符合设计要求厚度不得小于设计值的90%。 ⑥喷浆后要及时清理(在井下)喷浆管和喷浆机等施工设备和工具。 ⑦堵管问题处理:喷射作业时,发现喷头不出料,要立即停料、停机,再停风、水,自喷头至机体用大锤敲击,特别是接头处;敲击后,用压风吹出。喷浆作业时,注意出料管不可有死弯,以防堵管。处理堵管时喷头前严禁站人。 (三)、砼浇筑施工 砼设计为双层钢筋砼,厚度为500mm,强度等级为C60。钢筋均为Ф22×@250×250mm的螺纹钢。 C60砼配合比为:水泥:水:砂:石子:防水剂=1:0.32:1.22:0.1 1、稳碹股 先由技术员将中腰线挂好,然后从马头门工作面开始向井筒方向依次架设碹股。碹股从地面用井筒的提升系统分次运送到井筒工作面,然后人工运送到架设位置。 先将地板整平,然后将碹股在地板上安装好,最后由人工用棕绳拉起靠到工作面山墙上。同样将第二架碹股拉起,并用拉钩与第一架碹股固定连接。最后根据中腰线将碹股调整到设计位置并用撑子加固好,直到稳固为止。用同样的方法依次将其它碹股架设好。 碹股用[20a的槽钢加工,每架碹股由四部分组成,即两根直腿子,两根拱部弧碹股。碹股连接板用S10的钢板加工并与碹股焊接,连接板之间用Ф18×50mm的螺栓连接。两腿子底部穿铁鞋。每架碹股墙部之间用Ф108mm的钢管撑子支撑,保证碹股不得收缩跑模。 背板由50×300×1500mm的钢模和50×200×1500mm的钢模以及50mm厚的木板三种联合使用。 祥见碹股加工

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