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第三管道化熔盐炉安装施工方案 1工程概况： 熔盐炉工段熔盐炉的安装是管道化工程施工过程中的难点之一。设备由中国天辰化学工程公司制作，属于压力容器，要对设备的整体进行安装，自重约为95吨，外形尺寸14.5m×5.2m×4.3m，而施工场地狭窄，设备运输途径的工艺管道相对高度较低，不利于设备的运输和安装，施工难度较大。 2安装标准 3主要实物工程量 主要实物工程量有：两台、一台、一台、一个、两台，及其所属工艺管道、烟道、保温等 4施工机具、措施材料一览表 施工机具、措施材料一览表 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 无缝钢管 Φ530×14 80m 主桅杆用 2 角钢 ∠100×10 120m 主桅杆用 3 钢板 δ=30 1m2 4 钢丝绳 ф26 1200m 缆风绳 5 卷扬机 Q=10t 2台 6 100t五轮滑车 H200×5D 2组 7 单轮滑车 10t 15个 8 钢丝绳 ф19.5 700m×2 10t卷扬绳 9 20t滑车 H20 8个 10 双筒卷扬 Q=5t 2台 拖拉卷扬 11 钢丝绳 ф17.5 1000m 5t卷扬绳 12 单轮滑子 3t 18个 13 电动卷扬机 2t 3台 14 钢丝绳 ф13 1200m 2t卷扬绳 15 “U”卡环 50t 8个 16 汽车吊 200t 2个台班 18 汽车吊 100t 2个台班 5炉体安装工艺及技术要求 5.1 基础划线、铲平 5.1.1锅炉及辅助设备就位前，应检查基础尺寸和位置，其允许偏差应符合《锅炉安装施工验收规范》表2.0.1的规定。 5.1.2 锅炉安装前，应划出纵向合横向安装基准线合标高基准点。 5.1.3 锅炉基础线应符合下列要求： 5.1.3.1纵向和横向中心线应互相垂直； 5.1.3.2相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm； 5.1.3.3各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm. 5.2锅炉到货的检查验收 炉体到货后需填写设备开箱检验及处理记录，检查内容：设备随机文件、设备规格、包装情况、质量状况、管口方位、件数与装箱单符合情况。 5.3炉体卸车 三管熔盐工段位于二管熔盐工段的西侧，设备从河南分公司厂西门进入厂区，途经中心路、五车间、电解到达施工现场。设备运至现场后，用200吨汽车吊和100吨汽车吊配合卸车,将设备卸到轨道滑动排子之上。 在五车间处有一组管道及其支架相对标高为4.6米，而熔盐炉最小尺寸为4300，运载车辆最小高度为800，托运熔盐炉设备的车辆无法正常通过。此处场地较为狭窄，不利于大型吊车扎车，故只能采用降低路面的方法使车辆通过。通过与厂家联系，询问设备装车后的有关尺寸后，考虑在管架下部路面挖出40m（管架南北两侧各15m）长，深1000，宽5000。然后用三七土回填400并夯实，上铺24厚钢板。 5.4炉体吊装 三管熔盐工段施工现场场地狭窄，而设备单体重量大，不宜机械起重机运作，因此要设立吊装机具进行吊装。 吊装示意图见下图： 设备运至现场后，用200吨汽车吊和100吨汽车吊配合卸车,将设备卸到轨道滑动排子之上，设备前后分别设立牵引和拖拉卷扬（卷扬均采用5吨卷扬）。 设备吊装工具由门字桅杆、封绳及其吊装卷扬组成，门字桅杆主要材料采用φ530×14无缝钢管，有效高度为18米，门字桅杆两榀的间距为5.5米，上方用H500×500型钢连接。每个支腿处采用三七土夯实。吊装卷扬采用两台10吨卷扬，配合5×5滑轮组，吊装位置约在熔盐炉上方4/5处。设备由牵引卷扬拉到位后，再由吊装卷扬和200t汽车吊配合缓慢吊装。 设备吊装竖直后，应将设备放置在临时钢板上，倒钩微调安装方位进行安装。 5.5炉体安装找正 设备就位后，用倒链调整设备安装方向中心线，用垫铁精找平设备。用线坠进行检查，经纬仪复查，设备垂直度允许偏差为1‰ ，且不大于10mm。 6锅炉辅机安装工艺及技术要求 6.1膨胀器（熔盐储槽）安装 6.1.1设备基础验收 设备安装前，按土建基础设计文件及规范对基础表面尺寸进行复查。合格后方可安装。 6.1.2设备安装 根据现场条件，在熔盐炉基础施工之前采用200t汽车吊进行熔盐储槽吊装。如现场平面布置图所示200吨吊车扎在熔盐炉位置处，运输车辆从管架北侧进入现场，用200t吊将熔盐储槽吊至熔盐储槽坑内。 对熔盐储槽进行找正，槽体水平度允许偏差为1/1000。 6.2熔盐泵安装 6.2.1设备验收 按照设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；核对泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 6.2.2基础验收和设备安装 设备安装前，按《机械设备安装工程施工及验