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三、采油井结构及生产原理 目前在各个油田采油井的种类可分为自喷井、抽油机井、电动潜油泵井、电动螺杆泵井、水力活塞泵井等，这里主要介绍以下几种常见的采油井结构及生产原理。 (一)自喷井结构及生产原理 自喷井采油一般是在油田地下油层天然能量较强，石油足以自喷到地面的情况下所采取的采油方式，图1—3—4所示为最简单的自喷井结构：在完钻井身结构内下入油管及喇叭口(如是分层开采则下入的是分层管柱)，井口装置只是采油树。 自喷井结构及生产原理示意图 要说明的是，采油树是依靠装油嘴来调节产量。 采油生产原理：油层液从油层流入到井底，靠自身能量由喇叭口(或配产管柱)进入油管，再到井口，通过油嘴喷出。 其能量传递过程应满足如下关系： p井底流压-H井深×r混合液-p损失=p井口油压 式中p井底流压 ——自喷井井底流动压力，MPa； H井深——为自喷井油管进液(吸人口)部深度，m r混合液——为采出液密度； p损失——自喷井(各种压力)压力损失，MPa； p井口油压 ——自喷井生产时井口压力，MPa。 (二)抽油机井结构及采油原理 抽油机井采油是油田应用最广泛的采油方式，它是靠人工举升井筒液量来采油的。如图1-3-5所示为常见的简单抽油机井结构。 抽油机井：一是自喷井转抽的；二是油井开采投产时直接安装抽油机井采油的。 所以抽油结构由油管、套管、抽油杆、抽油泵等组成。 采油生产原理：地面抽油机的机械能通过抽油杆带动井下抽油泵往复抽吸井筒内的液体井底压力(流压)，从而使油层内的液体不断地流入井底，泵抽出的液体由井口装置即采油树不断地抽出。 井身结构数据： (1)抽油泵规格：泵径，mm。 (2)抽油泵深度：泵筒下入深度，m。 (3)抽油杆深度及规范：活塞深度及以上杆的直径。 (4)油管规格：下入油管直径。 (5)套管规格及深度：下入套管直径及深度。 (6)采油树型号：井口实际安装的。 (7)抽油机型号：即井口实际安装的抽油机型号。 第二节： 井口设备 为了保证油井的正常生产及稳产高产，就必须在井口和站(间)内安装一些能控制、调节油气产量，对油气进行加温、外输的设备，我们把这些设备称之为井站(间)设备。这些设备通过管、阀串连成一个系统，是整个采油生产过程中不可缺少的设备。本节只是介绍井口设备。 一、井口设备的组成 (一)采油树的作用 采油树(图1—3—7)的主要作用是：悬挂油管、承托井内全部油管柱重量；密封油、套管之间的环形空间；控制和调节油井的生产；录取油、套压力资料，测试，清蜡等日常管理；保证各项作业施工的顺利进行。 图1—3—7井口CY250型采油树组成示意图 1一测试闸门；2一左右生产闸门；3一卡箍；4一油管四通；5一总闸门； 6一上法兰；7--N@N~；8一下法兰；9一左右套管闸门；10一油管挂顶丝 (二)采油树的种类 采油树分两大类：即老式和新型采油树。老式采油树指20世纪60年代的大隆(仿大罗 马)、荣丰(仿小罗马)、良工(仿苏)等采油树。新型采油树指我国自己设计制造的大庆150、大庆160微型、CY250、CYb360、胜251、胜Ⅱ型等采油树。 (三)采油树的结构 以国产CY250采油树为例，各零部件有：套管四通、左右套管闸门、油管头、油管四通、总闸门、左右生产闸门、测试闸门或清蜡闸门(封井器)、油管挂顶丝、卡箍、钢圈及融附件组成。 (四)采油树的连接方式 采油树连接方式主要有以下5种： (1)卡箍连接：采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍为主，如大庆150Ⅱ、胜261微型、胜254、CY一3—250等采油树。 (2)螺纹连接：采油树各组成部件之间的连接均是以螺纹为主，如大庆150、胜251等采油树。 (3)铁箍连接：采油树各组成部件之间的连接均是以铁箍为主，如胜工型、胜Ⅱ型等稠油树。 (4)法兰连接：采油树各组成部件之间的连接均是以法兰为主，如上海大隆、荣丰、良工等采油树，如图1—3—8所示. 图1—3—8井口CY250型采油树大法兰组成示意图 1—法兰上压盖；2一大钢圈；3一顶丝压帽；4一密封胶圈；5一油管挂密封圈；6一油管挂7一油管；8一套管；9一法兰连接螺栓；10一油管挂顶丝 (5)卡箍法兰连接：采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍与法兰为主，如CY25q等采油树。 第二节 抽油机、抽油泵的结构和工作原理 抽油机是油田机械采油的主要地面设备，目前国内各油田采用的抽油机设备型号越来越多，但最常见的、最具有代表性的抽油机类型是常规型游梁式曲柄平衡抽油机。本节重点介绍该类型抽油机、抽油泵的结构和工作原理。 一、抽油机 （一）抽油机的结构 国