冷冻站螺杆式冷冻机维护检修规程.docVIP

螺杆甲醇冷冻机维护检修规程 1、总则 1.1 适用范围 本规程适用于四川维尼纶厂供排水车间JJCLG25FZ-B螺杆甲醇制冷剂。 1.2 结构简述 螺杆式制冷压缩机组主要由螺杆式制冷压缩机、主电动机、蒸发器、冷凝器、经济器、油分离器、油冷却器、油泵、控制系统等组成。 1.3主要技术特性（见表1） 表1 机组型号 JJCLG25FZ-B 蒸发温度(℃) -11 制冷剂 R22 制冷量(KW) 1580 压 缩 机 型号 LG25 转速(r/min) 2960 能量调节 10-100无级调速 电 动 机 主电机型号 YB560M2-2 功率（KW） 560 电源 3P,10000V,50HZ 油泵电机型号 YB132M2-6 功率（KW） 5.5 电源 3P,380V,50HZ 冷 凝 器 冷却水进出口径（mm） DN300 冷却水流量（m3/h） 325 冷却水侧阻力(MPa) 0.1 蒸 发 器 冷冻水进出口径（mm） DN250 甲醇流量（m3/h） 305 冷冻水侧阻力(MPa) 0.1(进出水温差5℃) 2 检修周期和检修内容 2.1 检修周期（见表2） 表2 单位：月 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 3～6 12 24～36 2.2 检修内容 2.2.1 小修 2.2.1.1 检查各联接部位螺栓的紧固程度。 2.2.1.2 检查油冷却器，清除水垢、油污。 2.2.1.3 清洗油过滤器及回油过滤器。 2.2.1.4 检查清洗吸气过滤器。 2.2.1.5 检查滑阀的动作情况。 2.2.1.6 检查油位、油质，添加或更换润滑油。 2.2.1.7 校验压力传感器、温度传感器。 2.2.1.8 电气设备和自控系统的动作检查。 2.2.1.9 检查各密封部位，处理跑、冒、滴、漏。 2.2.1.10 检测振动，外壁温度，检测是否有轻微异响。 2.2.2 中修 2.2.2.1包括小修项目 2.2.2.2检查联轴器，必要时摩擦盘作无损探伤。 2.2.2.3 检查电动机与压缩机同轴度。 2.2.2.4 测定主电动机的绝缘。 2.2.2.5 油泵电机的绝缘确认。 2.2.2.6 油泵试漏检查。 2.2.2.7 清洗、检查、修理换热器水路系统。 2.2.2.8 检查修理随机阀门及CW、IW33水进出口阀。 2.2.2.8 检查传感器及电动执行器工作情况. 2.2.2.10 调校安全阀、压力表和温度计。 2.2.2.11 压缩机年度检验，确认轴承、平衡活塞套及轴封的磨损情况。 2.2.2.12 检查、校验各安全联锁装置。 2.2.2.13 分析测定制冷剂，根据分析结果决定是否更换. 2.2.2.14 油加热器的断线确认. 2.2.3 大修 2.2.3.1包括中修项目。 2.2.3.2 压缩机解体大修，必修更换角接触推力轴承、O型圈和垫片。 2.2.3.3 电动机拆卸检修及换件轴承加油。 2.2.3.4 清洗油分离器内部，更换油分滤芯。 2.2.3.5 检修止回阀、吸排气截止阀和压力表阀。 2.2.3.6 检查调整各部位间隙。 2.2.3.7 清洗润滑系统。 2.2.3.8 检查主、从动转子，必要时进行动、静平衡试验和探伤。 2.2.3.9 检查基础有无沉陷等缺陷，校正机座水平。 2.2.3.10 检验自控装置。 2.2.3.11 检查机座及基础，设备油漆防腐。 2.2.3.12 清洗油路、气路系统过滤器过滤芯，必要时应更换 2.2.3.13 仪表及安全、联锁保护系统同步检修。 2.2.3.14 主电机、油泵电机等电气设备同步检修。 3.1安全与质量保证注意事项 3.1.1拆卸前的准备 1、根据机组运行情况、状态检测报告及故障诊断结论进行危害识别、环境识别和风险评估，按照HSE管理体系要求编制检修方案； 2、备齐备足所需的合格备件和材料，并有质量合格证或检验单； 3、备好所需的工具及检验合格的量具； 4、起重机具、绳索按规定检验，动静负荷试验合格； 5、备好零部件的专用放置设施； 3.1.2检修应具备的条件 1、机组与系统隔离，电源切除，安全技术措施落实； 2、办好作业票，做好交接工作 3.1.3 拆卸 1、拆卸严格按程序进行，使用专用工具，严禁生拉、硬拽及铲、打、割等野蛮方式施工； 2、拆卸零部件时，做好原始安装位置标记，确保回装质量； 3、拆开的管道与设备孔口要及时封好。 3.1.4 吊装 1、吊装前必须掌握被吊物的质量，严禁超载（主要零部件质量见表） 2、起重设备、机具和索具