6S管理手册课件.ppt

6S管理学习手册 公司的”6S”方针 于细微处着手 塑造公司新形象 公司的”6S”目标 1. 消除不必要的浪费 2. 提高工作效率 3. 加强团队建设，提高士气 4. 美化环境 目录 1、“6S”的基本概念 2、“6S”各阶段的介绍 3、 实行“6S”的意义 4、“6S”工作要点 5、“6S”实施的几大误区 第一章 “6S”的基本概念 “6S”管理指的是： 整理（SEIRI） 整顿(SITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SAFETY) 安全（SAFETY） 因以上6个词汇是罗马拼音，首字母均为“S”，故称为”6S”。 “6S”使工厂每个员工在接受教育及管理过程中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力、高效率的企业特征。它以塑造一个清爽、明朗、洁净、安全的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、轻松、愉悦、有效的完成任务。从而提升企业形象，强化企业体制。”6S”对于工厂的效率、品质、成本、卫生、安全等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。 第二章 “6S”各阶段的介绍 整理：物品分类。就是将现场有用的和没有用的物品分离出去，然后将有用的物品留在工作现场，没有用的物品清理出去，主要目的是释放空间，防止物品误用。 整顿：物品定位放置。将现场有用的物品放在规定的位置，对物品名称进行标识，并确定该物品的放置数量，目的是使现场物品一目了然，减少物品寻找的时间，提高工作效率。 清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染及设备故障，使现场保持洁净及设备自主保全。 清洁：依章行事，清爽环境，将管理转化为习惯化。 素养：以提高员工素质为基础，最终达到人人都能按规定行事，养成良好的行为习惯。 安全：要求员工要遵守标准作业，同时培养员工的安全防范意识，从而达到每个人都能安心且健康的工作的目的。 第三章 实行”6S”的意义 一、实行”6S”对企业的意义 1. “6S”是最佳推销员 改善企业形象，增强客户对企业的信赖度。 能吸引外来厂商参观，增加企业知名度。 能吸引并留住优秀的员工。 2. “6S”是节约专家 降低物料损耗，提高设备的使用率 减少空间占用，使工作场所合理使用 减少浪费 3. “6S”是质量标准的保证 作业有标准，行为有规范。 遵守操作规程，严格工艺纪律。 产品品质稳定，生产目标如期达成， 4. “6S”是安全的守护专家 舒适、整洁的现场，工作方便物流畅通。 严格遵守作业标准，消除安全隐患。 使每个人有防范意识。 5.”6S”是企业的代言人 现场整洁，作业标准，体现了优良的职业道德和严明的企业制度。 工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。 员工向心力增强，团队协作现象增多，体现以人为本的企业精神。 二．实现”6S”对员工的意义 1.按标准作业，养成良好的工作习惯。 2.减少不必要的劳动时间，提高工作效率。 3.发掘个人的创造潜力，为充分展示提供机会。 4.工作环境改善，心情舒畅，并能杜绝安全事故的发生，确保安全。 三、员工在”6S”管理中的责任 1.不断整理、整顿和清扫自己的责任区域，按标准完成工作； 2.按规定着装，注重自己的仪容仪表； 3.正确佩戴、使用防护品； 4.按规定处理不用的物品，避免空间浪费； 5.积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，进行持续改善； 6.配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。 第七章 “6S”工作要点 1.现场 1.地面、墙壁、门窗、照明 不要品的清理 设定各种区域，明确区域功能； 清洁无污垢； 有明确的清扫管理制度； 保证照明的安全、正常使用 2. 设备 设备上不要品的清理； 设备放置实施定位标示； 设备内、外部清洁无污垢 设备线路捆扎整齐，安全固定； 下班自主保全并关闭电源。 3.物料 设定物品判定标准，清理不要品； 对保管物料严谨管理，标示清晰； 以安全、快捷取用的原则放置物料； 物料有防护措施，清洁无灰尘。 4.搬运用具 定位放置，使用部门和责任人明确标示； 用具有损坏时需及时报修。 5. 看板 表面需洁净，无损破； 过期无效的资料或样品需及时清理； 有明确的维护标准； 有明确的责任人和监督人。