QP740200供应商评审程序（共12页）.docVIP

1.目的 建立供应商评审程序，以选择出能够满足公司物资需求的的供应商，并持续监督供应商的交货能力和供货质量。 2.范围 适用于对提供原辅材料及服务的供应商评审及协调评审作业。 3.定义(无) 4.职责 4.1 供应商评审小组负责：评审新供应商；供应商的平时考核。 4.2 管理部负责：提供供应商来货交货期及质量表现；保持合格供应商名单并及时更新。需要时，要求供应商对供货质量改进；对供应厂商基本情况及产品类型进行评审。 4.3 品管部负责：对供应商的技术/专业能力、质量保证能力/专业经营资格的评审；向管理部提供来货检验情况。 4.4 生产部负责：对供应商的服务/设备能力进行评审。 4.5 总经理或其授权代表负责：对供应商评审结果的最终确认。 5.工作程序 5.1 总则 5.1.1 管理部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评审（5.1.2所出现的情况可除外），并进行持续的监督，确保采购的产品符合公司规定的要求。 5.1.2 特殊的供应商可不经评审直接列为合格供应商。 A. 国家法定的部门或机构：如计量部门、海关、商检等。 B. 独家经营的供应商； 客户指定的供应商。 C. 取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公司。 D. 海外或市外供应商，经样品承认合格而能提供出货质量保证者。 5.2 成立供应商评审小组 5.2.1 供应商评审小组由总经理或授权代表、管理部、品管部和生产部组成。 5.2.2 供应商评审小组运作： A. 由管理部主管负责按需要定期、不定期召开会议，对新供应商评审。 B. 由管理部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复审。 C. 按需要及供货质量情况，复审会议可经常进行。 D. 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。 E. 评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论，也可以是以文件传递，由各评审成员根据资料对供应商评审。 5.3 供应商评审程序： 5.3.1 由管理部主管负责收集新供应商的资料： A. 收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业登记、业绩报告，第三者资料或委托验证等； B. 评审之前，管理部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审的基本资料和供应商质量体系保证依据。 5.3.2 评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商的供货能力，技术能力，产品质量，质量保证能力进行评审。 5.3.3 供应商须经“评审小组”确认通过，方可列为合格供应商，评审结果有以下几种： A. 通过 —— 新供应商列入合格供应商名单； B. 不通过 —— 新供应商除非作出改善及再提交评审，否则不被采用； C. 待决定 —— 资料不足，证据有猜疑，改善观察中，必要时，待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。 5.3.4 管理部负责登录及更新“合格供应商名单”。 5.4 供应商持续监察 5.4.1 供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察，每年依据管理部提供的有关交货质量和交货期方面的资料，组织一次对供应商的复审，监察的目的是确保供货质量，若有异常时，应提出相应的纠正改善要求。 5.4.2 考核评分： 每年由管理部根据供应商交货质量情况，依据供应商交货期对供应商进行考核评分，计算如下： A. 每年依据供应商交货期表现由采购人员对供应商进行核算评分，交货期评分按照下列方法计算： 交货期得分＝100－累计扣分 交 货 情 况 延迟供货1至3天 延迟供货4至5天 延迟供货6天以上 评 分 标 准 每延迟一天扣0.5分 每延迟一天扣1分 每延迟一天扣1.5分 注：由于本公司的原因和不可抗拒的原因导致延迟的除外。 B. 管理部依据供应商每年的交货质量情况，对供应商供货质量进行核算评分，计算方法如下：到货质量得分＝(一次检验合格率×200)－100 C. 综合考核评分：综合考核得分＝到货质量得分×60％＋交货期得分×40％ D. 根据考核评分及总体评定,供应商评审小组可按照下表作出决定。 分供方级别 分 数 评 价 复 审 结 论 95 很 好 增加采购不须附加条件 80-95 好 采购不须附加条件 65-80 良好 限量采购，须督导改善 50-65 差 仅紧急时采购，须另择供应商 50 不接受 不采购，取消供应商资格，选择新的供应商 5.4.3 评审结果 A. 对评价为良好（含良好）以上供应商继续选用，名单保留于合格供应商名单中； B. 对需改进供应商，管理部主管负责对供应商提出改善要求，供应商名单保留于合格供应商名单； C. 对多次要求改善而没答复、没行动、没有改善的供应商，评审小组可将此供应商从合格供应商名单中删除，管理部主管负责更新合格供应商名单。 D. 否决现有供应商时应考虑：同类行业所能提供的产品质量、市场供求情