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PPAP讲义(第四版)
散装材料要求检查表 散装材料要求检查表 模板来自于 / * 模板来自于 / * * In the previous 2nd Edition of the AIAG Manual there were 16 items that we must show evidence of compliance for at the initial submission stage for our subscribing customers. The requirements have grow to nineteen and has been sequenced in a different order. * The main two new requirements are: #11 Qualified Laboratory Documentation and #15 Bulk Material Requirements Checklist (for bulk material PPAP only) Items #4 Design FMEA and # 6 Process FMEA were previously grouped together. The same is true for the Sample Product and the Master Sample. They are listed as separate items now. Item # 9 Initial Process Study has been retitled. It previously was called preliminary process capability study. That section of the manual has been extensively rewritten to better clarify the requirement. 何谓单侧公差双侧公差? 1. 10(0, -0.1) 是单向公差--one side tolerance, 但不是单边规格--Not one side limit; 2. 公差都有上下限--Tolerance has upper side limit and lower side limit. 3. +/-0.05 是双向公差,(+.01,0), (0,-0.1)是单向公差,当然它们都有上下限。之所以有不同的要求,完全是根据不同的配合(过渡,过盈,间隙)要求来决定的。 4. Tolerance 是可以忍受的范围,Limit 是不可逾越的线。 * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 13/18 外观批准报告(AAR) 如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求,则必须单独完成该产品/零件的外观批准报告(AAR)。 一旦完全满足所有准则,组织则必须在AAR上记录所要求的信息。必须到顾客指定的地点,提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件,并等候处置。按照所要求的提交等级,在最后提交时,AAR(填入零件接受情况和经授权的顾客代表签名)必须与PSW一起提交。 注1:典型的AAR通常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求的零件。 注2:有些顾客不要求填满所有AAR的要求项目。 14/18 生产件样品 组织必须按照顾客的规定提供产品样品。 15/18 标准样品 组织必须保存一件标准样品,与生产件批准记录保存的时间相同,或a)直到生产出一个用于顾客批准,而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止;或b)在设计记录、控制计划或检验准则要求的地方,存放标准样品,作为参考或标准。必须对标准样品进行标识,并必须在样品上标出顾客批准的日期。在多腔冲模、成型模、工装或样板模、或生产过程的每一个位置,组织必须各保留一件标准样品,除非顾客另有规定。 注1:当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时,可以改变或放弃对样品的保留要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准,特别是用于数据含,或缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。 注2:许多散装材料的性质会随时间变化,如果要求有标准样品,对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。(见附录F) 16/18 检查辅具 如果顾客提出要求,组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检查辅具。 组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时,组织必须将和检查辅具相关的工程设计更改形成文件。组织必须在零件寿命期内(见词汇—在用零件),对任何检查辅具提供预防性维护。 必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究,如量具的重复性与再现性、准确度、偏倚、线性和稳定性研究。 注1
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