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PPAP基础知识(课程)

* Chapter2.过程要求 2.2 PPAP要求 2.2.17 顾客的特殊要求 必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。 不同汽车厂商的特殊要求。 * Chapter2.过程要求 2.2 PPAP要求 2.2.18 零件提交保证书 PSW 在完成所有要求的测量和试验后,必须完成PSW。 每一个顾客零件编号,都必须完成一份单独的PSW,除非ACR同意其他形式。 如果生产零件是采用一个以上的模具/工具/生产线/生产单元的生产过程,必须对来自每一处的每一个零件,进行(至少3个零件)全尺寸测量评价。并必须在PSW附件的“成型模/多模腔/生产过程”栏位,填写特定的信息。 必须验证所有的测量和试验结果符合顾客要求,并可随时得到要求的所有文件。 针对每一个顾客零件编号的PSW,可以用来对多个已文件化变更进行汇总和提交。 如果可行,PSW可以采用符合顾客要求的电子档案形式提交。 对于采用需通告或受限用材料,或不同于正常生产的加工操作,必须在PSW注明。 * Chapter2.过程要求 2.2 PPAP要求 2.2.18 零件提交保证书 PSW 零件重量 必须在PSW上记录要发运的零件重量,一律用kg标识,并精确到小数点后4位,除非顾客另有规定。 零件重量不含运输的保护装置、装配辅具或包装材料。 必须随即选取10个零件分别称重,计算并报告平均重量。 用于实际生产的每个多模腔/工装/生产线或过程,都必须至少选取1个零件称重。 * Chapter3.顾客的通知和提交要求 3.1 顾客的通知 任何经计划的(零件/制造过程)设计、过程和现场变更,必须通知ACR。 ACR接到通知并批准更改时,以及变更实施后,均要求提交PPAP,除非另行规定。 * Chapter3.顾客的通知和提交要求 3.2 提交要求 下列情况下,必须在首批产品发运前提交PPAP批准,除非ACR免除此要求。 不论顾客是否要求正式提交,都必须评审和更新PPAP的所有适用项目,以反应生成过程的情况。ACR需签署同意弃权,需签名和记录日期。 * Chapter4.向顾客提交:证据的等级 4.1 证据等级 依照下表所列的等级规定,提交项目和记录。 必须使用等级3作为默认等级,进行全部提交,除非ACR另有规定。 同一个供方制造现场,不同的顾客现场可能指定不同的提交等级。 1级针对于自我认证的供应商。 5级是评审小组在供方现场进行整个过程的全面评估。 2级和4级适用于非正常情况,一般较少使用。 * Chapter4.向顾客提交:证据的等级 4.1 证据等级 提交等级的详细要求: S:必须提交,并保留记录/副本 R:必须保存,并易于顾客得到 *:必须保存,并应顾客要求提交 * Chapter5.零件提交状态 5.1 总则 提交获得批准后,必须保证将来的生产,能持续满足顾客的所有要求。 批准包括: 文件审核 现场审核,试生产,文件与实际过程相符合 特殊特性的传递 最终以顾客工厂功能性批准为通过 * Chapter5.零件提交状态 5.2 顾客的PPAP状态 批准:产品或材料,包括所有零部件,满足顾客所有的要求。此时,组织被授权根据顾客计划,交运量产的产品。 临时批准:在有限的时间内,或按有限的数量,交运生产需要的材料。适用情况: 已明确了阻碍生产批准的不合格原因,而且 已准备了一份顾客同意的纠正措施计划。 要达到批准状态,需要再次提交PPAP。 组织有责任实施遏制措施,以确保只有可接受的材料发运至顾客。 若不符合纠正措施计划,及时按照规定时间/数量,材料仍会被拒收。如果没有同意延长临时批准,则不允许再交货。 拒收:根据生产批次提交的、或文件与之相符的PPAP不符合顾客的要求。此时提交和过程都必须纠正,以满足顾客要求。必须在量产交运前,提交得到批准。 * Chapter6.记录的保存 6.1 保存要求 无论提交等级,PPAP记录保存时间必须为该零件生产时间+1个日历年。 必须确保新零件的PPAP文件,已包括或引用了替代零件的PPAP中适用的记录。 * 附录 零件提交保证书 PSW * 附录 外观批准报告 AAR * 附录 生产件批准-尺寸检测结果 * 附录 生产件批准-材料试验结果/性能试验结果 * 附录 散装材料要求检查表 The End, Thanks! * PPAP基础知识 * 附件 * 总体指南 * 总体指南 PPAP的定义 Production Part Approval Process,生产件批准程序。 顾客对供方的产品、生产条件、生

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