机械设计基础王亚辉主编第十章其它齿轮传动第十章.pptVIP

第十章 其它齿轮传动 第十章 其它齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 二、锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿轮 2.背锥和当量齿数 当量齿轮：将背锥展成一平面扇形齿轮，并将该扇形齿轮补充 为整圆齿轮，这样所得的直齿圆柱为原直齿锥齿轮 的当量齿轮。 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 几何尺寸的计算 不等顶隙收缩齿 等顶隙收缩齿 几何尺寸的计算 不等顶隙收缩齿 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 忽略接触面上摩擦力的影响，轮齿上作用力为集中在分度圆锥平均直径dm1处的法向力Fn Fn可分解成三个互相垂直的分力 第一节 锥齿轮传动 圆周力Ft和径向力Fr的方向判定方法与直齿圆柱齿轮相同，两齿轮轴向力Fa的方向都是沿着各自的轴线方向并指向轮齿的大端。 注意：主动轮上的轴向力Fa1与从动轮上的径向力Fr2大小相等方向相反，主动轮上的径向力Fr1与从动轮上的轴向力Fa2大小相等方向相反。 Fa1＝-Fr2 Fr1＝-Fa2 Ft1＝-Ft2 第一节 锥齿轮传动 七、锥齿轮结构 通过齿轮传动的强度计算，只能确定出齿轮的主要尺寸，如齿数、模数、齿宽、螺旋角、分度圆直径等，而齿圈、轮辐、轮毂等的结构形式及尺寸大小，通常都由结构设计而定。 齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸、毛坯、材料、加工方法、使用要求及经济性等因素有关。进行齿轮的结构设计时，必须综合地考虑上述各方面的因素。通常是先按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，然后再根据荐用的经验数据，进行结构设计。 　　 第一节 锥齿轮传动 1.齿轮轴 对于直径很小的钢制齿轮，当为圆柱齿轮时，若齿根键槽底部的距离y2mt（mt为端面模数）；当为锥齿轮时，按齿轮小端尺寸计算而得的y1.6m时，均应将齿轮和轴做成一体。 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 第一节 锥齿轮传动 为了节约贵重金属，对于尺寸较大的圆柱齿轮，可做成组装齿圈式的结构。齿圈用钢制成，而轮芯则用铸铁或铸钢。 第一节 锥齿轮传动 用夹布塑胶等非金属板材制造的齿轮结构 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 一、蜗杆传动的特点和应用 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 阿基米德蜗杆（ZA蜗杆） 第二节 蜗杆传动 法面直廓蜗杆（ZN蜗杆） 第二节 蜗杆传动 渐开线蜗杆（ZI蜗杆） 第二节 蜗杆传动 锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆） 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动的特点 第二节 蜗杆传动 三、蜗杆传动的正确啮合条件 阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮啮合时，在过蜗杆轴线而垂直于蜗轮轴线的中间平面内，蜗杆与蜗轮的啮合相当于直齿廓齿条与渐开线齿轮的啮合。 第二节 蜗杆传动 蜗杆蜗轮正确啮合条件为：中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等。即蜗杆的轴面模数和压力角分别等于蜗轮的端面模数和压力角，且都等于标准值，蜗杆的导程角与蜗轮的螺旋角大小相等，旋向相同。 第二节 蜗杆传动 四、蜗杆传动的基本参数 第二节 蜗杆传动 2．蜗杆的分度圆直径d1和直径系数q 第二节 蜗杆传动 3．蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 第二节 蜗杆传动 五、蜗杆传动的几何尺寸计算 第二节 蜗杆传动 六、蜗杆蜗轮旋向和转向的判别 第二节 蜗杆传动 蜗杆蜗轮旋向和转向的判别 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 七、蜗杆传动的失效形式、计算准则及材料选择 第二节 蜗杆传动 由于蜗杆传动啮合齿面间的相对滑动速度大，效率低，发热量大，故更易发生磨损和胶合失效. 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 2．蜗杆传动的结构 第二节 蜗杆传动 蜗轮的结构 第二节 蜗杆传动 3．蜗杆传动的精度 第二节 蜗杆传动 八、普通圆柱蜗杆传动的受力分析 第二节 蜗杆传动 九、普通圆柱蜗杆传动的强度计算 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 热平衡的条件是： 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动的散热措施 第二节 蜗杆传动 十二、蜗杆传动的润滑 第二节 蜗杆传动 十三、蜗杆传动的安装方式 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动是广泛应用于机器和仪器设备中、用来传递空间交错轴之间运动和动力的机构。本章首先介绍了蜗杆传动的类型、特点及应用场合，然后以应用最普遍的阿基米德圆柱蜗杆传动为例，介绍了蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算、强度计算的要求和条件，最后以一个圆柱蜗杆减速器的