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导向平键联接 滑键:工作原理:导槽引导传动零件和键; 类型:如图6.3(由各种方式固定于轮毂上); 应用:轴向位移较大处。 平键的尺寸 (2)半圆键 工作原理:靠侧面受挤压,传递载荷; 工作面:两侧面; 非工作面:上下表面(起自位作用); 结构加工:键槽由盘形铣刀铣出, 键为半圆形; 应用:锥形轴端与轮毂的联接 两键布置成一条直线 松键联接的特点: 优点:制作简易,装拆方便,定心性好,用于高精度处 缺点:不能实现轴上零件轴向固定。 2.斜键联接 (1)楔键 工作原理:靠上下面压紧产生 承受载荷(联接处 的偏压也承受载荷) 工作面:上下表面; 非工作面:两侧面; 结构(加工):上面由1:100斜面,下面平行轴线; 应用:两键时 布置(合力小,偏心小)。 普通楔键 勾头楔键 楔键联接 (2)切向键 工作原理:挤压力沿轴切向方向 产生的力矩承受载荷(也可承受不大的单向轴向力); 结构:两键配合面各有1:100斜度,成对组装,组合后上下表面为工作面; 应用:只承受单向转矩;正反转矩都承受,相隔 布置两对切向键。 切向键联接 平键和半圆键联接的计算 1.键联接的选择 2.平键和半圆键联接的计算 受力分析 斜键联接的特点: 优点:简单、方便; 缺点:定心精度低,在冲击、振动、变载下易松动。 键被剪断 失效形式:侧面压溃(磨损)静联接(动联接)主要失效形式 键截面剪切。 平键 抗挤压计算: 耐磨损计算: (13.1) 半圆键 抗剪切强度条件 键联接的许用挤压应力 、压强 : 键强度计算不足的措施: 2. 花键联接 功能:同向定位 分类:动联接;静联接 2.1 花键联接的分类和构造 1.分类(按齿廓形状):矩形、渐开线形、三角形 2.工作面:侧面 花键联接 3.构造 矩形花键联接 特点:侧面平行而易加工,应用广泛。 定心方式:小径定心 渐开线花键联接 特点: 渐开线形,自动定心精度高,受力均匀,应用广泛,承载能力高。 定心方式:齿形、外径定心,导致成本高 三角形花键联接 特点:内花键为 外花键为 渐开线 用于薄壁零件的配合,承载能力低 定心方式:侧面定心 花键联接的特点: 优点: 花键联接的选择和计算 1.选择 由工作条件选 类型 尺寸 2.计算 失效:压溃、磨损 计算:作抗挤压和耐磨性计算 静联接: 动联接: (13..3) 式中: 指状铣刀铣键槽 圆盘铣刀铣键槽 小 结 1.轴的功用和分类 2.轴的结构设计 3.轴的强度计算 4.轴的常用材料及热处理 5.轴的设计 ? 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 第十三章 轴和轴毂联接 * 机械设计基础 尚辅网 / 第十三章 轴和轴毂联接 * 机械设计基础 §13.1 概述 §13.2 轴的结构设计 §13.3 轴的强度计算 §13.4 轴的材料及选择 §13.5 轴的设计 §13.6 轴毂联接 13.1 概述 轴是组成机器的重要零件之一,轴的主要功用是支承旋转零件、传递转矩和运动。 1.轴的功用 2.轴的分类 按承受载荷不同,可分为: 转轴、心轴、传动轴 按轴线形状的不同,可分为: 直轴、曲轴、挠性钢丝轴 直轴按外形的不同,可分为: 光轴、阶梯轴 转轴:机器中最常见的轴,通常简称为轴。工作时既承受弯矩又承受转矩。 例:减速器中的轴 心轴: 用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递转矩。 例:自行车的前轮轴 传动轴:主要用于传递转矩而不承受弯矩,或所承受的弯矩很小的轴。 例:汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。 对轴的结构进行设计主要是: 确定轴的结构形状和尺寸 3.轴的结构设计 影响轴的结构与尺寸的因素很多,设计轴时要全面综合的考虑各种因素。 无论何种具体因素,轴的结构都应满足以下条件: 轴和装在轴上的零件要有准确的位置; 轴上的零件应便于装拆和调整; 轴应具有良好的制造工艺性等。 思考题 13.2 轴的结构设计 —— 结构分析 轴颈 轴头 轴身 1.轴的结构设计 —— 零件在轴上的固定 轴肩、圆螺母(止动片)、套筒、 弹性挡圈、紧定螺钉、轴端挡圈定位等 周向固定 轴向固定 键、花键、销、过盈配合、 弹性环联接、成形联接等 2.轴的结构设计 —— 轴肩定位 轴向固定 特点:结构简单,定位可
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