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第3章 凸轮机构 3.3.3 平底对心直动从动件盘形凸轮轮廓曲线绘制 第一步 在平底上选一固定点,按尖顶从动件凸轮绘制的方法,求出理论轮廓上一系列点,通过这些点,画出各个位置的平底 第二步 做这些平底的内包络线,便得到凸轮的实际轮廓曲线 第3章 凸轮机构 3.3.4 偏置移动尖顶从动件盘形凸轮 1)根据已知从动件的运动规律,作出从动件的 位移线图,并将横坐标分段等分。 2)在基圆上,任取一点B0作为从动件升程的 起始点,并过B0作偏距圆的切线,该切线即从动件 导路线的起始位置。 3)由B0点开始,沿ωl的相反方向将基圆分成与 位移线图相同的等份,得各等分点B1,B2,B3,…,并过各点作偏距圆的切线并沿长,则这些切线即为从动件在反转过程中依次占据的位置。 第3章 凸轮机构 4)在各条切线上自B′1,B′2,B′3…截取B′1B=11′,B′2B2=22′,B′3B3=33′…,得B1,B2,B3,…各点。将B1,B2,B3,…各点连成光滑曲线,即为凸轮轮廓曲线 第3章 凸轮机构 3.4.6 凸轮机构在工程上应用的实例 (1)配气凸轮机构 图3-24所示为内燃机中的配气凸轮机构。内燃机在燃烧过程中,驱动凸轮轴及其上的凸轮转动,通过凸轮的曲线轮廓推动配气摇臂摆动,并由配气摇臂推动进、排气门按特定的规律往复移动,从而达到控制气缸燃烧室中进、排气的功能 第3章 凸轮机构 (2)摩托车换挡机构 图3-25所示为摩托车换挡机构。当圆柱凸轮绕其轴线转动时,过其沟槽与换挡拨叉接触,推动换挡拨叉沿拨叉轴轴向移动,换挡拨叉带动换挡毂实现齿1、3和齿轮2、4的接合和分离,完成摩托车的换挡动作。 第3章 凸轮机构 (3)缝纫机中的挑线凸轮机构 图3-26所示为缝纫机中的挑线凸轮机构。安装在挑线板2上的小滚轮嵌在圆柱凸轮1的螺旋状沟槽内,当凸轮1绕自身轴线连续转动时,通过其沟槽推动小滚轮作相对移动,于是挑线板2绕机架3的轴摆动,成为摆杆,并使穿在挑线板右上方小孔中的针线被拉紧并不断向前输送,用以缝制服装。 第3章 凸轮机构 (4)摆动筛机构 图3-27所示为摆动筛机构。主动偏心轮1转动时,通过左右带轮带动筛体2往复摆动。筛体2悬挂在铰链连接的杆或平板弹簧上。这种机构由于采用两个挠性带,可吸收一部分能量,动力性能较好。 第3章 凸轮机构 (5)行程控制凸轮机构 图3-28所示为组合机床等机器中常用的行程控制凸轮机构。凸轮1固定在机器的运动部件上并随之一起移动,当到达预定位置时,其轮廓将接触并推动电气行程开关(或液压行程阀)的推杆2,使之发生电信号(或液压信号),从而使移动部件变速、变向或停止运动等,以实现机器的自动工作循环等要求。 第3章 凸轮机构 (6)凸轮式夹紧装置 图3-29所示为凸轮-顶杆式夹紧机构。凸轮1与手柄a固连,当凸轮绕轴心A转动时,其工作面b沿着顶杆2的端面c滑动,而顶杆沿着固定导路3移动。因此,若逆时针方向转动手柄,则凸轮使顶杆向左移动,将工件相对于固定面d夹紧;若顺时针方向转动手柄,则弹簧4使顶杆向右移动,工件被松开。 第3章 凸轮机构 (7)摇床机构 图3-30所示为摇床机构的示意图,摇床机构由连杆机构与移动凸轮机构组成,曲柄1为主动件,通过连杆2使大滑块3(移动凸轮)作往复直线移动。滚子G、H与凸轮轮廓线接触,使构件4绕固定轴E摆动,再通过连杆5驱动从动件6按预定的运动规律往复移动。该机构适用于中低速轻负荷的摇床机构或推移机构。 第3章 凸轮机构 (8)圆柱凸轮切削机构 图3-31所示为圆柱凸轮切削机构。切削利用带沟槽的凸轮机构完成。凸轮1带动与从动件3固接的刀架2作往复运动,对工件进行切削。 Machinery Foundation 3.4.2 凸轮的基圆半径 1)当凸轮与轴做成一体(凸轮轴)时 2)当凸轮装在轴上时 式中,r为凸轮半径(mm); 为凸轮轮毂的半径(mm),一般 =(1.5~1.7)r; 为从动件滚子的半径(mm)。 第3章 凸轮机构 3.4 凸轮机构基本尺寸的确定 Machinery Foundation 图3-19 滚子半径的选择 3.4.3 滚子半径的选择 自相交叉现象 避免方法 第3章 凸轮机构 3.4 凸轮机构基本尺寸的确定 Machinery Foundation ☆注意:如果出现运动失真,可采用减小滚子半径的方法来解决。如果不能减小时,可适当增大基圆半径以增大理论轮廓线的最小曲率半径。 3.4.4 材料和热处理 凸轮 45钢或40Cr,淬硬到52~59HRC 15钢或20Cr,淬硬到56~62HRC
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