机械设计基础王凤良第十章第十章齿轮传动.pptVIP

Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 （一）概述 锥齿轮用来传递两相交轴的运动和动力。 标准直齿锥齿轮传动，如图10-32a所示。 两齿轮的大端分度圆直径分别为d1和d2，齿数分别为 z1和z2，两轮的传动比为： i=w1/w2=z2/z1=d2/d1 10.11锥齿轮传动的概念 10.11锥齿轮传动的概念 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 锥齿轮用来传递两相交轴的运动和动力，如图10-32a所示。 图10-32 直齿锥齿轮传动 10.11锥齿轮传动的概念 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 （二）直齿锥齿轮的传动条件 一对直齿圆锥齿轮的正确啮合的条件为大端模数和压力角必须分别相等，即 m1=m2=m α1=α2=α 一对直齿锥齿轮的正确安装条件是： 两轮锥顶交于一点，轴交角Σ=δ1+δ2=90° 10.11锥齿轮传动的概念 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 图10-33 锥齿轮的几何尺寸和符号 10.12 齿轮的润滑 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 10.12 齿轮的润滑 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 （一）润滑的目的 10.12 齿轮的润滑 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 （二）润滑方式 10.5 渐开线齿轮的加工 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 2.变位齿轮的概念 定义：采用改变刀具位置的方法展成加工出来的齿轮。 变位量：刀具由切削标准齿轮位置移动的距离称为，用X m表示。其中m为齿轮的模数，Ｘ称为变位系数。 正变位：当刀具离移被切齿轮中心时，Ｘ取正值时。 负变位：当刀具移近被切齿轮中心时，Ｘ为负值时。 10.5 渐开线齿轮的加工 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 图10-11变位齿轮 a)变位齿轮分度圆齿厚 b）齿廓的比较 10.6渐开线齿轮加工的根切现象变位齿轮 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 10.6渐开线齿轮加工的根切现象变位齿轮 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 根切现象和最少齿数 定义：展成法加工渐开线标准齿轮时，如被切齿轮的齿数过少，刀具顶线就会超过啮合线与被切齿轮基圆的切点N1，刀刃将轮齿根部的渐开线齿廓切去，这种现象称为根切现象。 不发生根切的最少齿数： 当α＝20°, ha?＝1时, z min＝17； 当α＝20°, ha?＝0.8时,z min＝1 图10-11根切现象 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 为避免刀具齿顶高于齿轮的理论啮合点Ｎ１，需要将刀具外移，使刀具分度圆（或中线） 和齿坯分度圆分离，这样加工的齿轮为变位齿轮。 变位齿轮概念 10.6渐开线齿轮加工的根切现象变位齿轮 10.7 齿轮轮齿的失效、齿轮传动的设计准则 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 （一）齿轮的失效 ※ 轮齿折断 疲劳折断：超过弯曲疲劳极限引起的。 过载折断：严重过载或受冲击载荷引起的。 图10-14 齿根的疲劳裂纹 10.7 轮齿的失效、齿轮传动的设计准则 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 图10-15 齿面的点蚀 ※ 齿面点蚀 定义：齿轮工作表面出现一些小凹坑，当点面积不断扩展时，使齿轮啮合情况恶化而失效。 ※ 齿面磨损 原因：齿轮传动时，两相互啮合的齿廓表面有相对滑动，引起表面磨损。 图10-15 齿面磨损 10.7 轮齿的失效、齿轮传动的设计准则 10.7 轮齿的失效、齿轮传动的设计准则 Machinery Foundation 第十章 齿轮传动 图10-15 齿面胶合 ※ 齿面胶合 定义：高速重载、啮合区温度升高引起润滑失效，齿面金属直接接触并相互粘连，较软的齿面被撕下而形成沟纹 ※ 齿面塑性变形 原因：软齿面齿轮在承受重载时，齿面可能产生局部塑性变形而失去正确的齿形。 图10-15 齿面磨损 10.8 齿轮常用的材料及选材原则 Machiner