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阐述项目建设中玻璃幕墙技术

阐述项目建设中玻璃幕墙技术   摘要:玻璃幕墙由于其观赏性和经济实用的特点,受到一些设计师的欢迎,但是在实际施工中却存在诸多问题, 下文主要介绍玻璃幕墙施工控制技术及质量控制。 关键词:玻璃幕墙 设计质量控制 安装 中图分类号: O213.1 文献标识码: A 文章编号: 一、 玻璃幕墙的设计 1.1 玻璃幕墙的功能 玻璃幕墙主要起到的作用是围护,因此它不但要考虑到因为自然情况引起的一些例如雨水渗漏、空气渗漏、风压变形以及保温隔热的问题,还要考虑到外界的例如噪音的隔音、平面内的变形能力和抗冲击性能。而玻璃幕墙具备这些功能的等级性可以根据它所在的地理位置、气候条件、环境因素以及使用的条件要求来确定。 1.2 玻璃幕墙的构造及其要求 玻璃幕墙由于要考虑到很多外界因素影响,因此在它的横框与竖框连接处应设置能够防渗水又消除摩擦噪音的柔性垫片,而且不同的金属材料的相互接触的位置还应当设置绝缘垫片,防止由于导电引起的电腐蚀。幕墙玻璃之间应当设计出不小于10mm 的拼接胶缝,留出由于膨胀而引起的空间挤压位置,建筑内外装饰物与幕墙表面周边的缝隙也应当留出不小于5mm 的缝隙并且要用柔性材料进行嵌缝。对于玻璃幕墙的变形缝的构造应当适应整个建筑的主体要求。 1.3 玻璃幕墙防火防雷设施的设计 玻璃幕墙被运用到未来建筑中,因此处于安全考虑,要进行相应的防火防雷的设计。防火设计需要沿着楼层设置一系列的水平防火带,同时在各个缝隙,例如窗洞口四周、窗间墙以及隔墙等地方用一些不支持燃烧的物质材料填实。同时,幕墙的一块玻璃不能够跨越两个防火分区,防止玻璃在被火烧碎后火焰沿着防火分区进行相互的蔓延。防雷设计则是将幕墙与主体的防雷设施进行连接,还可以单独的引出接地线进行防雷的设计。 1.4 玻璃幕墙的结构检验及验算 玻璃幕墙作为建筑材料,要满足一定的建筑要求,例如要有一定的承载能力,要有足够的稳定性和刚度,相对主体结构要有适当的位移能力。因此针对结构检验会有一系列的计算和验算,其中包括计算幕墙在承受自重、地震以及风灾等符合的荷载能力,计算幕墙结构的承载能力,验算幕墙的挠度,对玻璃的选用以及校验核对玻璃的性能的过程,验算连接件与主体结构的锚固度以及结构胶的承载极限。 1.5 玻璃幕墙施工的质量控制 1.5.1严格把关施工工序 玻璃幕墙施工一般包含:玻璃板材制作、幕墙节点安装、横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序,对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直至合格时方可进行下一工序的施工。对各个工序常出现的问题要及时总结,施工人员要定期交流,对一些问题要相互提醒,监督人员更要熟悉问题所在,例如在玻璃板材制作中要注意密封胶的有效期,要注意打胶的厚度和宽度等等。 1.5.2 确保安全施工和严格验收 任何一项施工都存在危险,所以在施工中一定要注意安全。同时也要确保玻璃幕墙的安全性能,例如已经说过的防火、避雷、抗震等等。还要格外注意玻璃幕墙的防潮,施工要为温度的影响留下余地,避免出现裂痕。控制玻璃幕墙工程质量的最后一环是严把质量标准验收关。施工完成后,应按照规范规定进行质量验收。在各项资料齐备的前提下,对玻璃幕墙工程进行观感检验和抽样检验。并应按下列规定划分检验批,每幅幕墙均应检验。 二、 玻璃幕墙的制作与安装过程 2.1 加工制作和装配 玻璃幕墙相关构件的加工制造过程是在工厂进行的,由于对玻璃幕墙的性能要求比较严格,因此加工玻璃幕墙的有关设备和器具也要满足一定的精度要求,对于这些设备还要进行定期的检定以保证精度的合格。所有与玻璃幕墙有关构件的零部件都必须要有产品合格证和质量保证相关文件,加工出来的玻璃幕墙成品要满足相应的精度规范。要设立专门的防尘密封的注胶车间来完成对隐框幕墙玻璃框注胶的过程,注胶工作人员也要持有上岗证方能上岗工作。注胶前要对结构胶进行相应的检查,包括认可证明、有效日期以及厂家型号等,注胶后要养护28天后才可以投入使用。 2.2 玻璃幕墙的现场安装过程 玻璃幕墙的安装应当设立专门的施工队伍,并且对整个施工过程合理安排顺序,采取一系列的安全可靠的保护措施,并在施工的过程中做好每一道工序的检查和检验工作。 1) 预埋件的安装。预埋件连接着幕墙与主体结构,因此应该在主体结构施工时按照设计的要求进行预埋件的安装埋设,预埋件的埋设位置必须准确且偏差不应当大于20mm,标高的偏差要小于10mm,埋设要牢固。 2) 在主体结构定位放线。根据幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙的分格、立柱以及相应的转角将幕墙的定位放线准确的放在主体结构上,要逐层的

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