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铝箔复合隔热夹芯板风管制作和安装技术

铝箔复合隔热夹芯板风管制作和安装技术   摘要:铝箔复合隔热夹芯板风管特点、制作、安装方法 关键词:风管特点;制作;安装;效果 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号: 随着综合办公楼、商场、地下建筑空间的增加,中央空调系统也越来越普及。如何使所选用的空调系统起到最佳效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节,其材质的选用、施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。本文结合工程实例介绍了铝箔复合隔热夹芯板风管的特点、制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。 一、铝铂复合隔热夹心板风管系统的特点: 1、风管采用先进的发泡技术和制作工艺,确保其产品的导热系数波动范围为0.0194-0.025w/m.k,其保温效果相当于30mm厚度的橡塑,风管的每一点均能维持恒久的优异隔热性能; 2、保证防止释放出纤维或其它污染物,因为由铝箔层提供的保护能消除由气流引起的任何侵蚀的可能; 3、优秀的防火安全性能:由于采用水发泡技术,使燃烧时产生的烟气毒性降至最低; 4、良好的防腐防潮能力:风管的铝箔保护层全部经过防腐处理并且在表面有一层透明的保护膜,具有较强的防酸碱及紫外线能力,另外风管的保温层为全闭泡结构,不吸水,能有效防止大气层的腐蚀,可在室外及游泳馆直接使用; 5、能预先切割好风管在现场直接装配,节约运输成本; 6、重量轻,减少了悬挂和支撑结构、人工和安装材料; 7、专用的风管连接配件保证了空气密封性能,有效减少泄露; 二、铝铂复合隔热夹心板风管的制作 1、施工流程: 2、铝箔复合隔热夹芯板风管加工: A)、切割:根据风管设计尺寸合理切割板材开料,尽量减少边角料的损耗。并根据板材的开料及风管装配方式使用相应的专用刀具进行切割倒角,切边和倒角的边缘必须平直整齐。 B)、粘接:板材开料后,通过粘接装配成单段风管。粘接前,所有需粘接的表面必须除尘去污;必须沿着所有坡口涂满粘合剂,必须覆盖所有的切口表面;第一块粘接开始后,建议将板的所有组成部分都涂胶,以便使胶合后完全封口;最后的粘接工作在粘合剂轻度干燥时进行。 C)、装配成型:风管装配的基本原则是连接必须始于相同的尾端,在另一端切去多余的长度;封口时,注意使风管内侧两块接板的铝箔层连接完好,并在板角处施力压紧,达到良好的粘接效果。 D)、封带:封带的目的是密封连接中切开或露出的铝箔开口,防止发泡保温材料的损坏,使风管外表美观统一。所有切口和被完全切开两面铝箔的两边均必须用封带完全密封;非直线表面的封带,铝箔胶带应切成与之相应的形状;贴封带时,用抹刀将封带下的空气挤出,并将所有与封带接触的表面除尘去油污,保证封带与风管牢固粘合。 三、风管的组合与安装 1、风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时,必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 2、风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,根据工程量大小分段进行安装。 3、支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序,支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时,对于不保温风管应符合下列要求: A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4m;大于或等于400mm,其间距不超过3m,螺旋风管的支架间距可适当加大。 B、垂直安装的风管支架间距为4m,并在每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管,视乎其保温材料的不同,风管的支、吊架应符合设计要求,矩形风管的支吊、托架设在保温层外部,不得损伤保温层。 4、风管支架安装的数量可按下列规定确定 A、不保温风管,设计无要求时,按下列要求进行: 水平安装。D(指园风管直径)或A(矩形风管大边长)<400mm间距<4m;D或A≥400mm,间距<3m; 垂直安装。间距≤4m,但屋高>4m时,每根立管不少于2个,支架安装高度宜在1.5~1.8m的法兰处。 B、风管转弯处两端加支架。 C、穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用,所以穿楼板应加固定支架,支架做法如设计无要求时,按《全国通用标准图集T616—3》中规定: 固定螺栓个数:D或A<500mm 4个 D或A500~1000mm 6个 D或A>1000mm 8个 D、风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设

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