设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置 机械课程设计.docVIP

设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置 机械课程设计.doc

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设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置 机械课程设计

目录 一、 设计任务书 2 二、 电动机的选择 3 三、 传动装置运动和动力参数的确定 4 四、 V带传动的设计 6 五、 齿轮传动的设计 7 六、 轴的设计 9 七、 滚动轴承的选择 11 八、 键的选择 12 九、 联轴器的选择 12 十、 润滑、密封的设计 12 参考文献 13 设计体会 14 设计任务书 课程设计题目:设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置。 原始数据及工作条件:运输带传递的有效圆周力F=4500N,运输带速度V=0.9m/s,滚筒的计算直径D=350 mm,原动机为电动机,齿轮单向传动,有轻微冲击,工作时间10年,每年按300天计,单班工作(每班8小时)。 传动装置简图如下: 电动机的选择 原始数据: 有效圆周力 F(KN) 滚筒的直径 D(mm) 运输带的速度 V(m/s) 使用期限 T(年) 4.5 350 0.9 10 工作情况:有轻微冲击,单班制(8小时),每年工作300天 根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。 计算工作所需功率 Pw=(FV)/1000=(4.5×1000×0.9)/1000=4.05kw 原电动机功率 P电机=Pw/η总 η带=0.95,η轴承=0.986,η齿轮=0.975, η链=0.965,η滚筒=0.96,η联轴器=0.99, η总=η带×η4轴承×η齿轮×η链× η滚筒×η联轴器=0.808, P电机=4.05/0.808=5.01kw,故选取电动机额定功率为5.5kw。 确定电动机转速 n电机= i总×n滚筒 i总=i带×i齿轮×i链 i带=2,i链=2.44,i齿轮=3, i总=2×3×2.44=14.64 n滚筒=60×1000v/π=60×1000×0.9/(3.14×350)=49.14r/min n电机=14.64×49.14=719.41 r/min,故选取电动机满载转速n=720r/min。 选择电动机型号 据电动机额定功率选择其型号为Y160M2-8。 其额定功率Pm=5.5kw,同步转速n=720r/min,满载转速n=720r/min 。 传动装置运动和动力参数的确定 分配传动比 i总=720/49.14=14.65,i平=,取i带=2,i齿=3 ,则i链=i总/(i带×i齿)=2.44 各轴的转速 n电=720r/min, I轴 n1=n电/i带=360r/min II轴 n2=n电/i齿×i带=120r/min III轴 n3=n电/i链×i带×i齿=49.18r/min 各轴的输入功率 P电机=5.01kw I轴 P1=P电机×η带=4.76kw II轴 P2=P电机×η带×η轴承×η齿轮=4.583kw III轴 P3=P电机×η带×η2轴承×η齿轮×η链=4.367kw 各轴的输入转矩 T电=9550×P电/n电=66.51N·m I轴 T1=9550×P1/n1=104.17N·m II轴 T2=9550×P2/n2=314.06N·m III轴 T3=9550×P3/n3=821.49N·m 将各轴的运动和动力参数的计算数值整理成表格,如下表1所示: 表1 各轴的运动和动力参数 轴 号 转 速 (r/min) 功 率 (KW) 转 矩 (N·m) 传 动 比 Ⅰ 360 4.76 104.17 2 Ⅱ 120 4.583 314.06 2.44 Ⅲ 49.18 4.367 821.49 3 V带传动的设计 确定计算功率Pca Pca=KA·P额 , KA――工况因数 由P书103表6―5由所给参数确定 ,取 KA=1.1,则: Pca=KA·P额=1.1×5.01=5.511kw。 选取B型带 根据Pca﹑nm,由所引用教材图6-9选用普通B型V带。 取主动轮基准直径D1=140mm,从动轮直径D2= iⅠD1=2×140=280,可取D2=280mm。实际传动比iⅠ=280/140=2,与原分配传动比一致,符合要求。验算带的速度v= D1 nm/60×1000=3.14×140×720/60×1000=7.536m/s<35m/s 确定基准长度Ld和传动中心距a 由0.7(D1+ D2)2(D1+ D2),得294840,又因为在400-500之间选择,所以取=400mm。 Ld′=2++=1468.4mm,取Ld=1500mm 实际中心距:+=415.8mm 验算小带轮上的包角а1 а1=180°-(D1 - D2)·180°/π·a =163.46120°,故该包角合适。 计算带的根数Z Pca=5.511KW,

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