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船舶双层底分段装配
摘要分段式有零部件组成的船体局部结构,是船体装备配焊接工作中的重要组成部分,而双层底分段是船体底部的重要保证,其质量好坏安装进度将严重影响整个船体的建造以及船舶的航运。由于本厂从2009年9月至2010年1月期间建造的基本都是集装箱船,所以本课题主要是对1000TEU的集装箱船的双层底分段的装配进行研究。通过分析船体分段装配的标准工艺过程和船体的建造方法,以及分段建造质量的好坏和尺寸精度的控制来分析该1000TEU集装箱船的双层底分段的装配工作。关键词 部件组装 焊接工艺 装配精度 建造质量 密性检验AbstractSegmented composed of hull parts, is equipped with local structure with hull welding work is an important part of the double bottom block, and is an important guarantee of hull bottom, its quality installation schedule will seriously affect the ship hull building and shipping. Since the factory from 2009 September January 2010 were built during the basic container ship, so this topic is mainly to the container ships of 1000TEU assembly of double bottom block. Through the analysis of the standard of block assembly process and hull building method, and the construction quality of subsection and precision analysis to the control of 1000TEU this container ship assembly work double bottom block.Keywords: Assembly Welding process Fabrication accuracyConstruction quality tightness test目 录摘 要2英文摘要3目 录4一 论双层底分段的装配5(一)双层底分段介绍5(二)双层底分段流程6(三)双层底建造工艺7(四)双层底分段装焊10二 分段矫正及检验12(一)分段装配完工后的矫正12(二)焊接过程中的检验13(三)分段完工后的检验14三 分段建造工艺结论15致谢17参考文献18论船舶双层底分段的装配一 论双层底分段装配(一)双层底分段介绍 双层底分段一般是指货舱的底部分段,其内底板又可分为平直的,舭部向下折角,舭部向上折角,以及阶梯状等四种,由于双层底分段的结构形式,通常建造方法有正身建造及反身建造,而大多数船厂都采用反身建造,此方法简单,翻身次数少,危险性小,同时也增加了产品效益,分段图如下所示:1-1双层底分段(二)双层底分段流程 以内底板为基准,制作胎架→内底板拼板→刨槽→焊接、局部矫正→划纵、横骨架线→安装纵、横骨架→(可采用分离装配法或混合装配法)→焊接→矫正构架变形→(修顺构架底部型线)→装外板→焊接→装焊吊环→划出分段中心线及检验肋位线→检验与测量→脱离胎架吊出翻身→焊接外板上构件的部分角焊缝,同时进行内底板封底焊→火工矫正→完工测量→焊缝密性试验及透视→分段完工分段流程基本图片如下: 1-2 内地板拼装与划线 1-3安装纵横骨架 1-4分段预舾装 1-5分段拼装好后盖 1-6分段翻身 1-7吊离胎架(三)双层底建造工艺1双层底分段反身建造的胎架: 因双层底的内底板是平面,一般在设计时要根据分段平面图而做,1-8分段平面图建造分段胎架则还要考虑甲板梁拱,通常胎架的基准面是平面或带梁拱,若考虑焊接变形的影响,要作相应的反变形措施: 双层底分段反身建造,在胎架上焊接后的横向变形往往是两舷向外翘曲,纵向亦有两头向上翘曲的变形,故需在胎架上作出相应的反变形措施。 (1)横向反变形Y计算: ①当双层底半宽B≤7500mm,双层底高度H≤950mm时: Y=(2/1000~3/1000)×Bx 式中:Bx为至中心线任意距离 X=(2/1000~3/1000)×H ②当双层底半宽B7500mm,双层底高度950mm,则X、Y值可取上式计算所得数值0.8倍。 (2)纵向反变形计算: ①当分段长度L≤6m可不放反变形。 ②当分段长度
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