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PAGE 8 龙 门 架 按 拆 方 案 一、工程概况 本工程为铜陵市华兴化工有限公司20kt∕a硫酸盐一期工程201#楼、202#楼、203#楼、501#楼,301#楼均为框架加排架结构,计划用五台SSE100型龙门架,考虑到屋面施工、吊篮尺寸、室内外高差等因素,201#楼架高拟定为26m、202#楼架高拟定为24m、203#楼架高拟定为13m、501#楼架高拟定为10m、301#楼架高拟定为9m。 二、龙门架安装 1、龙门架采用有生产许可证企业生产的产品,且提供建筑安全监督部门准用证,安装前仔细阅读产品说明书,根据龙门架规格施工基础,基础应挖至老土,基础采用C25砼,尺寸为1200×3000×600,并预埋螺栓固定架体,基础表面应平整,并高出地面。 2、架体组成及架体参数 SSE100型施工升降机由底架、立柱、压重梁、吊篮、自升平台、支架、联动滑轮、附着装置和卷扬机等组成。 该升降机的主要参数如下表: 设计项目 数据 最大安装高度(M) 93 81 63 54 45 36 27 21 最大提升高度(M) 90 78 60 51 42 33 24 18 最大提升重量(T) 1.0 1.0 吊篮底面积(M2) 1.5×3.6 压重梁支点有效压重(T) 大于1.5 卷扬机型号 JK1.5 提升速度(m/min) 20 工作环境温度(OC) -20~40 整机重量(不含卷扬机)(T) 8.53 7.1 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 3、附墙架与架体及建筑物,均采用刚性连接,严禁使用铅丝等绑扎,并严禁连接在脚手架上;附墙架的材质应与龙门架的材质相同,不得使用木材、竹杆等做附墙架一金属架体连接;附墙架之间间距不大于9m,且建筑物顶层必须设一组。 4、龙门架竖向安装采用自行式滑轮逐节拼装,以螺栓连接牢固,拼装完成后应进行仔细检查。 5、龙门架竖立后必须进行校正,架体的垂直偏差不超过架体高度的3‰,导轨垂直度及间距尺寸的偏差不大于10mm,吊篮导靴与导轨的间隙应在5—10mm以内。 6、龙门架滑轮应选用滚动轴承支承,滑轮组与架体应采用刚性连接,严禁采用钢丝绳,铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。 7、天梁与最高一层上料平台的垂直距离不小于6m,吊篮距高度限位大于3m,并设置超高限位装置。 8、吊篮必须设置有效的安全门,进料口设防护棚,吊篮底板应铺50mm厚木板,吊篮两侧应有高度不低于1.2m的挡板或挡网,每层卸料平台满铺5cm以上木制脚手板,且搭设严密、牢固,两侧设不低于1.2m高防护栏杆,并用密目式安全网封闭两侧。卸料平台应装设1.2m高有连锁装置的安全门。 9、卷扬机的固定应牢固可靠,卷筒与导向滑轮轴中心线应垂直对正,距离滑轮应大于15m,卷筒上的钢丝绳应排列整齐。吊篮提升应使用双道钢丝绳,提升钢丝绳不得接长使用;当吊篮处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈;提升钢丝绳通过道路时,应设置“过路保护”安全措施;禁止使用到顺开关作为卷扬机的控制开关。 10、将底盘放在基础上,与基础顶预埋螺栓紧固,吊篮放置在底盘中间。 11、架体防雷接地电阻不大于4欧姆,卷扬机及电气设备外壳等均应可靠接地(零)。 12、架体不允许与脚手架连接,必须与建筑结构连接,且连接位置、材质做法满足要求,连接牢固。 13、各层联络要有明确信号和楼层标记。 三、安全装置: 龙门架应设置以下装置 1、安全停靠装置; 2、断绳保险装置; 3、超高限位器; 4、楼层口停靠栏杆及吊篮安全门; 5、绳筒保护装置; 6、卷扬机制动器; 7、紧急断电开关; 四、附墙架设置: 1、物料提升龙门架附墙架设置应符合JGJ88-92规范设计要求,从二层开始设置第一组附墙架,每层均设一组附墙架。并且在建筑物的顶层必须设置一组附墙架。 2、附墙架与架体及建筑之间,均采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上,严禁使用铅丝绑扎。 3、附墙架的材质应与架体的材质相同,严禁使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。 4、用钢管制作的附墙与建筑物结构的连接见下图。 5、用脚手架钢管制作附墙架与建筑结构连接,要预埋与附墙架规格相同的短钢管,用扣件连接,其做法节点见下图。 五、吊篮 吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。 六、附属设施 1、龙门架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距龙门架不得超过10cm,两侧有1.2 2、正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊篮上要有套环(鸡心圈)保护,卡子不得小于3个,间距不小于钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。方向正确。 3、卷扬机安
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