矿尘检测.docVIP

模块一 矿尘的检测 矿尘测定是矿井防尘工作中不可缺少的重要环节，通过经常性地进行测尘工作，能够及时了解井下各工作地点的矿尘情况，正确评价作业场所的空气污染程度和劳动卫生条件；为指导降尘工作、制定防尘措施、选择除尘设备提供依据，通过测尘工作来实现鉴定防尘措施、防尘系统和设备的使用效果。 矿尘测定项目包括矿尘浓度测定（全尘浓度、呼吸性矿尘浓度）、矿尘中游离SiO2含量的测定以及矿尘分散度测定等。 《煤矿安全规程》第七百四十条规定，煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定： 总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定两次，地面及露天煤矿每月测定一次；粉尘分散度，每6个月测定一次。 呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘（剥）工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个；定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。 粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。 开采深度大于200米的露天煤矿，在气压较低的季节应适当增加测定次数。 本模块分三项任务：粉尘浓度测定、粉尘分散度测定和粉尘游离二氧化硅含量测定。 任务一 粉尘浓度测定 知识点 ◆熟知矿尘的计量 ◆熟知矿尘的产生与危害 技能点 ◆能正确使用粉尘浓度测定仪测定指定地点的粉尘浓度 ◆能正确选择测点和采样 任务导入 在井下矿尘作业环境中工作时，所吸入的矿尘量多少与浮游在空气中的矿尘浓度密切相关。对浮游矿尘浓度进行监测的目的在于： (1) 对井下各作业地点的矿尘浓度进行测定，以检验作业地点的矿尘浓度是否达到国家卫生标准； (2) 研究各种不同采、掘、装、运等生产环节的产尘状况，提出相应的解决方案； (3) 评价各种防尘措施的效果。 相关知识 一、矿尘与计量 （一） 矿尘的概念 能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体微小颗粒称为粉尘。煤矿粉尘(简称粉尘)系煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。生产过程中散放出的大量粉尘称为生产性粉尘。矿山粉尘(简称矿尘)就属于这类粉尘，它是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。煤尘是从爆炸角度定义的，一般指粒径(尘粒平均的横断面直径)0.75mm～1mm矿尘具有很大的危害性,表现在以下几个方面污染工作场所,危害人体健康,引起职业病工人长期吸入矿尘后,轻者会患呼吸道炎症,皮肤病,重者会患尘肺病,而尘肺病引发的矿工致残和死亡人数在国内外都十分惊人某些矿尘(如煤尘,硫化尘)在一定条件下可以爆炸煤尘能够在完全没有瓦斯存在的情况下爆炸,对于瓦斯矿井,煤尘则有可能参与瓦斯同时爆炸.煤尘或瓦斯煤尘爆炸,都将给矿山以突然性的袭击,酿成严重灾害加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命随着矿山机械化,电气化,自动化程度的提高,矿尘对设备性能及其使用寿命的影响将会越来越突出,应引起高度的重视降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生在某些综采工作面干割煤时,工作面煤尘浓度高达4000～8000mg/m3,有的甚至更高,这种情况下,工作面能见度极低,往往会导致误操作,造成人员的意外伤亡 生产工艺 测尘点布置 回 采 工 作 面 1．缓倾斜及倾斜煤层采煤机落煤 2．采煤机司机操作采煤机 3．液压支架司机移架 4．风镐落煤、手工落煤及人工攉煤 5．工作面顺槽钻机钻孔 6．煤电钻打眼 7．回柱放顶移刮板输送机 8．薄煤层刨煤机落煤 9．刨煤机司机操作刨煤机 10．工作面多工序同时作业 11．工作面放炮作业 采煤机回风侧10～15m 司机工作地点 司机工作地点 一人作业，在其回风侧3～5m处；多人作业，在最后—人回风侧3～5m处 打钻地点回风侧3～5m处 作业人员回风侧3～5m处 作业人员工作范围 工作面上作业人员回风侧3～5m处 司机工作地点 回风巷内距工作面端头10～15m处 放炮后工人进入工作面开始作业前，在工人作业的地点 掘 进 工 作 面 1．掘进机作业 2．掘进机司机操作掘进机 3．机械装岩 4．人工装岩 5．气动凿岩机、煤电钻打眼 6．打眼与装岩机同时作业 7．砌碹 8．抽出式通风 9．切割联络眼 10．刷帮 11．挑顶 12．拉底 13．工作面放炮作业 机组后4～5m处的回风侧 司机工作地点 在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机4～5m处的回风流 中 在未安设风筒的巷道一侧，距矿车4～5m处的回风流中 距作业地点4～5m处巷道中部 装岩机回风侧3～5m处巷道中部 在作业人员活动范围内 在工作面产尘点与除尘器吸捕罩之间粉尘扩散得较