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1 数控系统故障报警及处理 发生故障时的处理方法 调查在什么情况下发生故障 ①「何时」发生的故障？ ·故障发生的日期及时刻？ ·是否是运行时发生的？（运行多久发生的？） ·接通电源时发生的？ ·是否在打雷、停电或对电源有干扰时发生的？ 发生了「几次」故障？ ·只出现过一次？ ·多次出现？（发生的频率，几次/小时，几次/日，几次/月） ②「进行了何种操作」，后发生的故障？ ·发生故障时CNC是何种方式？ （JOG方式/存储器方式/MDI方式/返回参考点方式？） ·程序运行时的情况?? 1)发生故障时，程序执行到什么位置？ 2)程序号/顺序号？ 3)程序的内容？ 4)是否在轴移动中发生的？ 5)是否在M/S/T代码执行中发生的？ 6)发生故障时是否在执行程序？ ·再次进行同样操作时是否发生同样故障？（确认故障再现性） ·是否在输入/输出数据时发生的故障？ 进给·主轴方面的因素 ·当发生了与进给轴伺服有关的故障时。 （1）是否在低速进给，高速进给都发生故障？ （2）是否某一特定轴移动时发生的故障？ ·发生了与主轴有关的故障时。 故障是在何时发生的？（是在接通电源时，加速时、减速时还是通常运转时发生的） ③发生了「何种故障」？ ·在报警显示画面上，显示什么报警的内容（对于300到599号报警，首先要确认是哪个轴发生的报警。） ·画面显示是否正常？ ·如果加工尺寸不准确 （1）误差多大？ （2）位置显示画面的尺寸是否正确？ （3）偏置量设定是否正确？ ④关于其他信息 ·装置附近是否有干扰发生源？ 故障发生频率低时，考虑电源电压的外面干扰等因素影响，要确认在同一电源上是否还连接其他机械及焊接机，如果连接了的话，应检查这些设备运行与发生故障间有无联系。（干扰电源的检查）。 ·在机床方面，对干扰是否采取了对策。 ·对于输入电压应确认以下几点。 （1）电压有无变动？ （2）有无相间电压差？ （3）是否供给正规的电压？ ·控制单元周围温度是多少？ ·控制单元上是否有较大振动？ ⑤与FANUC服务中心联系时，请确认下述各项内容： （1）CNC装置名。 （2）机床厂名、机床型号。 （3）CNC软件系列/版数。 （4）伺服放大器及伺服电机的规格（发生与伺服有关的故障时）。 ·CNC装置、伺服/主轴放大器的安装位置，请参照机床厂的安装图。 ·FANUC规格用以下形式显示： 伺服/主轴放大器??A06B—□□□□）—H□□□ 伺服/主轴电机??A06B—□□□□—B□□□ (□表示数字) 报警履历画面 记录NC中出现的报警，可记录25个必威体育精装版报警。第26个及之前的记录，按顺序自动清除。 报警显示 根据以下参数的设定，发生外部报警（1000~1999号）或用户宏程序报警（3000~3999号）时，报警履历中不仅可存储报警号，还可存储信息。 设定成不存储信息，或没有输入信息时，仅显示「外部报警」或「用户宏程序报警」 系统报警履历 最多可记录三条系统报警，有关这些系统报警的信息在系统报警履历中都有显示。 外部操作信息履历 外部操作信息作为记录保存，可以在外部操作信息履历画面查看保存的记录内容。 画面显示 参数 操作履历 操作履历功能记录以下数据： （1）操作人员用MDI键操作过的内容。 （2）输入、输出信号（通/断）状态的变化内容（仅限于选择的信号） 出现故障或报警时，操作人员按了哪个键，进行了什么信号操作，或出现了什么报警的历史都会显示出来。 （3）报警内容 （4）时间（带日期、时间）标记 参数设定 操作历史显示 操作履历中设定要记录的输入、输出信号操作履历数据的输入、输出  帮助功能 帮助功能显示报警信息、操作方法和参数表内容，象便携式说明书一样。 报警的帮助 操作的帮助 参数表 显示诊断页 （1）按 [SYSTEM]键。 （2）按〔诊断〕软键、显示诊断画面。 给出指令而机床 不移动的原因 000 WAITING FOR FIN SIGNAL 正在执行辅助功能。 001 MOTION 正在执行自动运转移动指令。 002 DWELL 正在执行暂停指令。 003 IN-POSITION CHECK 正在进行到位检测。 004 FEEDRATE OVERRIDE 0％ 切削进给倍率为0%。 005 INTERLOCK/START LOCK 正输入互锁或启动锁住指令。 006 SPINDLE SPEED ARRIVAL CHECK 等待主轴速度到达信号。 010 PUNCHING 正在用阅读穿孔机接口输出数据。 011 READING 正在用阅读穿孔机接口输入数据