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冶金行业设备安装常见问题和改善 　　【摘要】冶金行业是一个需要运用大量的机电设备的行业，因此，如何做好设备安装问题的改善工作就显得非常重要。本文就针对冶金设备安装过程中存在的问题进行讨论，归纳设备安装中常见的技术及相关的问题，对技术的改善提出自己的一些见解；并陈述了通电调试的重要作用，最后是验收工作。 关键词：冶金行业;机电设备；安装与验收；改善 中图分类号：TU85文献标识码：A 一、前言 冶金行业机电设备的安装主要包括设备的安装、运行测试、调试与安装验收等几个环节，每个环节发生问题都会对机电设备安装的质量产生重大的影响；无论哪方面产生问题，都会影响整个工程项目的经济效益。 二、冶金设备安装中常见的技术问题 1、设备的螺栓联接问题 螺栓联接作为一种最基本的装配，如果联接过紧，在机械力和电磁力的长期共同作用下，螺栓很容易发生剪切或者螺牙滑丝等的联接过于松的情况，导致部件间的装配过于松动，从而引起生产事故。而对于电气设备的传导电流的螺栓、螺母之间的联接，则不仅需要注意它的机械效应，而且应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻变大，甚至严重的过热，导致联接处烧熔，就会发生接地短路、断开的现象。对于一次的设备和母线，相联接线的并沟线夹、设备线夹、T型线夹等都有可能产生不同程度的事故。 2、振动的问题 相对于机电设备当中的泵来说，较常见的有转子与定子相互的摩擦、转子与定子的同心度差、轴承之间的间隙比较大以及转子的不平衡等一些问题。相对于电机来说，最常见的有转子与定子之间的气隙不够均匀、转子与定子之间相互摩擦等问题。在泵操作的过程当中由于实际的参数与泵所标注出来的额定参数之间相差比较大，就会造成泵不能够稳定的运行，所以操作人员必须使泵在规定的额定参数之下运行。 3、超电流的问题 机电设备安装当中出现的超电流问题：对于泵来说，如果泵内有异物、转子与壳体之间相互摩擦、轴承损坏等现象都会导致超电流的问题。相对于电机来说，当电机的电源缺相、过载电路整定偏小、功率偏小的时侯都会出现超电流的问题。相对于工艺的操作来说，当泵实际上的送介质远远大于设计水平的时侯就很有可能出现超电流的问题。 4、电气设备的问题 (1)当安装隔离开关的时侯静、动触头的接触的压力和接触的面积不够或者是操作不当，就可能造成接触面的电热发生氧化，导致接触电阻增大，进而产生灼伤、烧蚀触头，从而造成事故。(2)断路器的弧触指和触头装配错误，插入行程、同期性、分合闸的速度等达不到规定的要求，将会导致触头过热、熄弧的时间延长，从而造成绝缘介质的分解，压力骤然巨增，导致断路器发生爆炸的事故。(3)电流互感器由于安装检修不认真，使一次绕组发生开路，将会产生特别高的过电压。 三、设备安装技术相关的改善办法 1、严格的施工组织设计和设备设施的选择是经过相关的科技人员共同探讨和研究来商定的，通过科学的计算和验算，不但有其使用的价值，而且可以确保良好的经济效益，不能随意的更改选用的设备，否则就会对基础工作的进展造成影响。 2、按照预定的计划开展安装的工作。每一项设备安装的工作顺序都它的科学性。一个安装工程计划的工作是经过了各个方面的考虑的，经过了技术的论证而排出的，是具有科学的根据并且有一定的指导性，不要人为的随便改动，以避免导致背工窝工，工程的进度发生间断。 3、对冶金安装的工作要总体布置。对于大型的安装工程，由于设备比较多，安装的环节也比较多，所以对每一项的安装都必须有总体的布置，做到统一的安排，在施工的队伍中必须有一个统一指挥的队长对每项的工作进行协调和处理，多征求广大职工的工作意见。作为冶金安装的管理人员对各项的安装要熟记于心，对下一步的工作中存在什么样的问题等等都要做到心中有数，提前做好准备的工作，只有这样才不至于在冶金安装工作的过程中造成停工待料的现象。 4、冶金安装的工作要分主次。一个冶金的工程如果具备开工的条件，第一，必须得有电源，第二，必须要有动力源，有提升的装备。冶金工程要想在短期之内开工，安装的工作就要有主有次。有计划的进行安装的工作，对安装变电所、井架、压风机、提升绞车的工作做好安排，有目的地进行安装的工作，才会有事半功倍的效果。 5、严格的按照设计的要求进行施工。每种设备在安装的时候都有十分严格的技术要求，为了减少不必要的时间流失和材料的消耗我们只有按照设计的要求进行施工。每一种设备的基础是由设计部门精确的计算而设计出来的，只有按照相关的规章制度进行施工，才能确保质量。 6、在冶金工作中要按常规的安装方式进行安装。各种设备的安装，都有固定的作业方式以及工作顺序，不能工序颠倒，急于求成。例如：井架的安装，常规的作业方法是在一层组装起之后，进行初操平找