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运用abaqus大型仿真计算软件对一道路结构进行模拟得出路表弯沉

基于ABAQUS 软件的裂纹模拟 *曹鹏1,荆儒鑫1,林星艳2 ,冯德成1 (1.哈尔滨工业大学交通科学与工程学院,哈尔滨市,150090;2.黑龙江工程学院,哈尔滨市, 150090) 摘 要:这一阶段笔者主要是利用有限元软件abaqus 中包含的裂纹模拟方法进行了一些研究与 试算,同时使用了塑性损伤理论对于一些道路标准试验进行了模拟。 1 引言 Abaqus 模拟裂纹的方法在abaqus 的说明文件中没有具体的阐述,所以笔者主要是通过一些 论坛和他人文献中对于裂纹的模拟方法进行了汇总,现在阶段主要的研究方法包括: [1] 在裂纹存在的位置预置一条crack 。由于这条crack 存在着裂纹尖端的位移奇异性模拟功 能,可以模拟裂纹尖端的位移场,然后通过计算可以得到载荷作用下的裂纹尖端应力强 度因子。 [2] damage Initiation l 模型,这一模型是基于损伤理论,可以模拟材料刚度的减小 (degradation )。如果在explicit 中使用这一方法可以实现单元删除功能,来模拟裂纹扩 展形式! [3] cohesive element 方法,这一方法是基于研究界行为来模拟断裂扩展形式的!可以使用它 在材料薄弱处预置这样一条(或一层)cohesive element,并对于这一位置的cohesive element 进行单独的本构定义,使用它可以实现界面分离,界面弱化等功能 [4] Xfem ,这一方法现阶段只能在abaqus6.9 中实现,但是在网上公布的算例中可以发现能 够较为完整的模拟裂纹断裂形式,尤其是模拟任意路径的裂纹断裂形式。 笔者现在对于上述的每一种方法进行了研究,现介绍如下,同时对于各种方法给出算例进行 说明,并介绍它们的优缺点及各种方法的使用范围。 2 预置crack 的方法模拟裂纹 2.1 理论与适用范围 1 1 r r 基于断裂力学的理论可知,在裂纹尖端应力场表达式中存在着 的奇异性,即 趋近于0 的时候应力为无穷大,一般单元无法实现这一功能,所以无法计算裂纹尖端的应力强度因子。 Abaqus 的预置crack 可以较好的解决这一问题,其原理就是在等参单元中将等参元的中间节点 变换到1/4 的位置,这使得abaqus 计算的位移场可以较好的吻合理论中的位移值[1]。 这种方法的适用范围一般是已知裂纹存在的位置,然后计算裂纹尖端的强度因子。在道路工 程中的应用一般可以分为几类。 第一类:已知基层裂纹的位置,想要了解在载荷作用下裂纹尖端强度因子是多少,是否会在 车轮载荷的作用下扩展,使用本方法能够计算得到预置裂纹尖端的应力强度因子,然后与材料的 极限值进行比较确定面层材料是否会发生断裂,在结构安全情况下也可以通过比较材料固有应力 强度因子与计算值确定安全系数[2]。 第二类:由于基层与面层的弹性模量不同时,或者在铺设道路的过程中加设应力吸收层时, 对于已经存在的裂纹尖端强度因子的影响,这个时候可以选择预置crack 的方法。也可以使用这 种方法确定面层与基层弹性模量的比值,来减小基层存在裂纹时裂纹尖端应力强度因子[3]。 2.2 数值算例 这一数值算例是基于文献[2]中的例题,但是为了模拟低温情况下的路面反射裂纹行为,笔 者采用了间接耦合的方式进行了模拟。 模型描述,这一部分模拟了一个平面应变的路面模型(见图1),整个材料统一选用一种弹 性材料并使用温度间接耦合方式定义材料在不同温度时的弹性模量,由于材料的选取具有随意 性,并不是为了追求准确的结果,只是为了验证abaqus 可以实现这一功能。材料参数见下表: 表1 材料参数表 弹性模量(Pa) 泊松比 温度 (℃) 20000

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