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钢 构 件 加 工 工 艺 方 案 钢构件加工工艺方案 1 .工程概况： 合同类别： 工期要求： 2 .钢构件加工通用部分： 应符合《山东华通设备安装工程有限公司钢结构加工工艺流程》及《山东华通设备安装工程有限公司产品制造技术要求》 《钢结构工程质量验收规范》 GB 50205 — 2001 《钢结构工程质量验收评定标准》 GB 50221 — 95 3 .钢构件加工专用部分： 3.1关键工序精度要求及检验方法 3.1.1 焊接H型钢允许偏差 (mm) 附表3-1-1 项目 截面高度 截面宽度 腹板中心偏移 翼缘板垂直度 弯曲失高 扭曲 腹板局部平面度 500＜h 500＜h＜1000 1000＜h t＜14 14≤t 允许偏差 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±3.0 2.0 b/100且≤3.0 l/1000且≤10.0 h/250且≤5.0 3.0 2.0 检验方法 钢尺 钢尺或直尺 直尺拉线和钢尺 拉线吊线和钢尺 用1m的直尺和塞尺 3.1.2 钢柱外形尺寸允许偏差 （mm） 附表3-1-2 项目 柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L 柱底面到牛退支撑面距离 牛腿面的翘曲 柱身弯曲矢高 柱身扭曲 柱截面几何尺寸 翼缘对腹板的垂直度 柱脚底板平面度 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 牛腿处 其他处 连接处 非连接处 连接处 其他处 允许偏差 ±L/1500±15.0 ±L/2000±8.0 2.0 H/1200，≤12.0 3.0 8.0 ±3.0 ±4.0 1.5 b/100≤5.0 5.0 3.0 检验方法 用钢尺检查 用拉线,直角尺和钢尺检查 用拉线,吊线和钢尺检查 用钢尺检查 用直角尺和钢尺检查 用1m直尺和塞尺检查 用钢尺检查 3.1.3 钢梁外形尺寸允许偏差 （mm） 附表3-1-3 项目 梁长度 端部高度h 拱度 侧弯矢高 扭曲 腹板局部平面度 端部有凸缘支撑 其他形式 h≤2000 h2000 设计要求起拱 设计未要求起拱 t≤14 t﹥14 允许偏差 0 -5.0 ±L/2500±10.0 ±2.0 ±3.0 ±L/5000 10.0 -5.0 L/2000≤10.0 h/250 ≤10.0 5.0 4.0 检验方法 用钢尺检查 用拉线和钢尺检查 拉线、吊线和钢尺检查 用1m钢尺和塞尺检查 项目 翼缘板对腹板的垂直度 吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度 箱型截面对角线差 箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离 梁端板的平面度（只允许凹进） 梁端板与腹板的垂直度 连接处 其他处 允许偏差 b/100 ≤3.0 1.0 5.0 1.0 1.5 h/500≤2.0 h/500 ≤2.0 检验方法 用直角尺和钢尺检查 用2000mm、1m直尺和塞尺检查 用钢尺检查 用直角尺和钢尺检查 3.1.4 螺栓孔距允许偏差 （mm） 附表3-1-4 螺栓孔孔距范围 ≤500 501～1200 1201～3000 ＞3000 同一组内任意两孔间距离 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±1.5 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 注：1、在节点中连接班与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 2、对接街头在拼接板一侧的螺栓孔为一组； 3、在两相临节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔； 4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。 检验方法：用钢尺检查 3.1.5 焊缝外观质量标准 （mm） 附表3-1-5 项目 允许偏差 缺陷类型 二级 三级 未焊满（指不足设计要求） ≤0.2+0.02t，且≤1.0 ≤0.2+0.04t，且≤2.0 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 根部收缩 ≤0.2+0.02t，且≤1.0 ≤0.2+0.04t，且≤2.0 长度不限 咬边 ≤0.05t，≤0.5且连续长度≤100.0; 两侧咬边累计长度小于总长10%， 角焊缝20% 。 ≤0.1t，且≤1.0，长度不限。 弧坑 不允许 允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 街头不良 缺口深度0.05t，且≤0.5 缺口深度0.1t，且≤1.0 每1000.0焊缝不应超过1处 表面夹渣 不允许 深≤0.2t，长度≤0.5t且≤20.0 表面气孔 不允许 每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6倍孔径。 3.2 主要工序控制措施 3.2.1 放样、号料 放样、号料是整个钢结构制