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直流稳压电源 内容摘要：本设计是应用数模电路知识完成实现的直流稳压电源。该电源以集成稳压器LM7805为核心，搭载变压器，通过整流电路，滤波电路和稳压电路最终输出+5V的直流电源，而通过直流电源的设计，安装和调试，可以使我们学会如何选择整流二极管，滤波电容及集成稳压器来设计直流电源和掌握直流电源电路的调试及主要技术指标的测试方法。 一、设计目的（ 1.学习直流稳压电源的设计方法； 2．研究直流稳压电源的设计方案； 3.掌握直流稳压电源的稳压系数和内阻的测试方法； 二、设计要求和技术指标 1．设计要求 （1） 设计一个能输出±12V/±9V/±5V的直流稳压电源； （2）拟定测试方案和设计步骤； （3）根据设计要求和技术指标设计好电路，选好元件及参数； （4）在万能板或面包板或PCB板上制作一台直流稳压电源； （5）测量直流稳压电源的内阻； （6）测量直流稳压电源的稳压系数、纹波电压； （7）撰写设计报告。 2．技术指标：要求电源输出电压为±12V（或±9V /±5V），输入电压为交流220V，最大输出电流为Iomax=2000mA，纹波电压△VOP-P≤5mV，稳压系数Sr≤5%。 三、设计方案 1.设计框图 稳压电路有取样，放大，比较和调整四个环节，集成电路选用78XX或70XX稳压器。 2．稳压系数的测量：在负载电流为最大时，分别测得输入交流比220V增大和减小10%的输出△VO，并将其最大一个带入公式计算Sr，当负载不变时Sr=△VoV1/△VIVo。 3.测量内阻：在输入电压为220V，分别测得负载电流为0和最大时的△Vo，ro=△Vo/△IL 四、工作原理： 如图所示电路为输出电压为+5V，输出电流为1.5A的稳压电源，它由电源变压器B，桥式整流电路D1~D4，滤波电容C1,C3, 从图上看,变压器输入端经过一个保险连接电源插头,如果变压器或后面的电路发生短路，保险内的金属细丝就会因大电流引发的高温溶化后断开。变压器后面由4个二极管组成一个桥式整流电路，整流后就得到一个电压波动很大的直流电源，所以在这里接一个2200uF/25V的电解电容。 变压器输出端的5V电压经桥式整流并电容滤波，在电容C1两端大约会有11V多一点的电压，假如从电容两端直接接一个负载，当负载变化或交流电源有少许波动都会使C1两端的电压发生较大幅度的变化，因此要得到一个比较稳定的电压，在这里接一个三端稳压器的元件。 三端稳压器是一种集成电路元件，内部由一些三极管和电阻等构成，在分析电路时可简单的认为这是一个能自动调节电阻的元件，当负载电流大时三端稳压器内的电阻自动变小，而当负载电流变小时三端稳压器内的电阻又会自动变大，这样就能保持稳压器的输出电压保持基本不变。 因为我们要输出5V的电压，所以选用7805，7805前面的字母可能会因生产厂家不同而不同。LM7805最大可以输出1A的电流，内部有限流式短路保护，短时间内，例如几秒钟的时间，输出端对地（2脚）短路并不会使7805烧坏，当然如果时间很长就不好说了，这跟散热条件有很大的关系。 三端稳压器后面接一个0.01uf的电容，这个电容有滤波和阻尼作用。最后在C2两端接一个输出电源的插针，可用于与其它用电器连接,比如MP3等。 虽然7805最大电流是一安培，但实际使用一般不要超过500mA,否则会发热很大，容易烧坏。一般负载电有200mA以上时需要散热片。 五、设计安装调及试过程 1．元件的安装与焊接 （1）元器件的检测：在安装前应对元件的好坏进行检查，防止已损坏的元件被安装。 （2）根据元器件封装画好装配图。 （3）按装配图正确安装各元器件，装配工艺见附录 在印制板上安装元件时，一般应注意如下几点： (1) 元件引脚若有氧化膜，则应除去氧化膜，并进行搪锡处理。 (2) 安装时，要确保元件的极性正确，如电解电容的正、负极。 (3) 元件外形的标注字（如型号、规格、数值）应放在看得见的一面。 (4) 同一种元件的高度应当尽量一致。 (5) 安装时，应先安装小元件（如电阻），然后安装中型元件，最后安装大型元件，这样便于安装操作。 (6) 在空间允许时，功率元件的引脚应尽量留得长一些，以便有利于散热。 在进行焊接操作时要注意安全，焊接时间，送锡方法，烙铁头处理，用松香的道理和方法，防止虚焊的措施等。 2.设计调试 平时对于5v 的直流电源需求的情况比较多，在单片机，以及一些电路中应用的较多，因此，为了更方便快捷的由220v 的交流电得到这样的电源，故设计了一个电路。使用了portuess绘制出电路图，对电路进行简单的仿真和校验。 然后列出了元器件表，去电子市场买到元器件后，进行了电路板上元器件的规划，设计好元件的摆放位置，焊接完毕以后确认无误