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某高层建筑的模板施工技术交底实例 宏业建设集团 娄华明 工程概况 本工程总建筑面积10万平方，主楼地上29层，地下一层，框架-核心筒体结构，地上四层层高4.5米，以上标准层层高3.5米。市重点工程，标志性建筑，拟创钱江杯，为此控制时对质量的要求比规范有所提高。 使用材料及要求 标准层梁板模板和钢管支撑配三层，悬挑处梁板配四层，内筒 剪力墙，框架柱模板配二套，内筒电梯井采用筒子模。每块模板做好编号，原位使用。 模板支撑采用标准高度的ф4.8cm管径的钢管脚手架，不得使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝必须更换。 剪力墙、柱、梁、板采用18mm厚双面聚脂模板。模板之间允许偏差1 mm,不合格的退场。所有模板统一在加工房加工成型，现场拼装。 木枋统一刨成50*90mm,弯曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退场。 对拉螺杆采用ф12螺杆，加套胶杯和塑料套管。围檩采用10#槽钢，剪力墙阴角部分的围檩焊成定型围檩。 模板工程施工质量要求 本工程砼的质量要求达到清水砼的标准，则要求模板工程质量按清水砼要求施工，其验收标准按高层大模板验收： 序号 检查项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 垂直度 3 吊线检查 2 轴线偏差 5 吊线检查 3 截面尺寸 +2 钢尺 4 标高 +5 水平仪 5 平整度 5 2m靠尺 6 相邻两板高差 2 2m靠尺 7 预留洞口 10 钢尺 保证工程结构各部位形状，尺寸和相互位置的正确。 有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。 支模架横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。模板接缝要严密，接缝大于1mm的模板用双面胶纸粘贴。 剪力墙、框架柱弹出200mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹出200mm检查线。 模板工程施工方法 墙模板安装（见附图） 剪力墙体采用散拼模板。竖向背枋采用50*90木枋，间距250mm，剪力墙围檩采用10#槽钢间距610mm，墙体对拉螺杆采用ф12螺栓，间距460*610mm，螺杆穿塑料套管和胶杯，第一排螺杆距地200mm。为保证墙体不位移，在墙体地面起来第一根水平筋上焊模板定位钢筋，间距500mm。为防止因螺杆过紧而使墙体变形，在墙体内设ф12钢筋撑子。间距600*600mm，阴角处模板边50mm必须设钢筋撑子。支模前将墙内的渣子清理干净，检查墙体尺寸是否正确。然后进行模板安装，模板安装完毕后进行轴线位移和垂直度检查，合格后用砂浆封底角缝。 柱模板安装（见附图） 柱模板根据截面尺寸统一加工成型，现场安装。竖向背枋采用50*90mm木枋，间距250mm，围檩采用10#槽钢，间距500mm。对拉螺杆采用ф12螺杆，间距500mm。柱截面大于等于1000mm时，柱中必须穿螺杆。支模前将柱内的渣子清理干净，检查柱子尺寸是否正确。为保证柱子不位移，在柱子地面起来第一根箍筋上焊模板定位钢筋，然后进行模板安装。为防止模板位移、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍，与支模架连成整体，模板安装完毕后进行轴线位移和垂直度检查，合格后用砂浆封底角缝。柱模板安装时应在柱脚处留置100 mm *100 mm清洗口，便于清洗柱内杂物，柱砼浇捣前封堵。 梁模板安装（见附图） 梁底立杆间距900*1000 mm， 底模采用侧包底形式，采用50*90 mm木枋沿梁方向通长摆设，通至梁的端部。梁底模安装完毕后，梁底木枋两侧用扣件卡住防止底模移动。当梁高小于700 mm时，梁侧设斜撑间距600 mm。侧模底部采用50*90 mm木枋压住外侧采用扣件固定。斜撑安装时，通长梁必须拉通线安装，保证梁侧模垂直和截面正确。梁高大于等于700 mm时，梁侧穿螺杆间距800 mm。框架梁立杆间距600*1000 mm，次梁立杆间距800*1000 mm。立杆不得直接与楼面接触，在立杆底部加垫板，立杆接头采用直扣连接，不得采用搭接形式连接。横杆间距1800 mm，离地150 mm设扫地杆，纵横向每隔2000 mm设剪刀撑一道。梁底板采用50*90 mm木枋间距300 mm，梁板交接处板压在梁侧模上，安装时必须拉线安装。 板模板安装 板底立杆离墙边400 mm，间距1000 mm，横杆间距1800 mm，离地150 mm设扫地杆，纵横向每隔2000 mm设剪刀撑一道。板底采用50*90 mm木枋，间距300 mm，顶板安装后在模板边放200 mm检查线，外边梁和外墙模板必须根据检查线拉通线校正。经检查合格后方能进行下道工序施工。 筒子模安装（见附图） 核心筒电梯井内采用定型筒模，筒模委托金属结构厂加工。筒模安装：在板面下的剪力墙上预留四个孔洞，便于固定