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机焦炉砌筑施工安排及技术要求 第一．焦炉砌筑前的准备 焦炉砌筑前的准备工作涉及许多方面，为了及时解决出现的问题，不延误工期，保证施工质量，必须做好充分的准备。包括耐火材料的验收、防护设施建设、仅前工序交接、施工组织及技术交底（包括施工平面布置、施工进度、劳动组织与施工方法等）；为确保砌筑质量，还应建立质量验收机构。 一、耐火材料的验收和储存 焦炉主要由成千上万型号的耐火材料砌筑而成。因此，耐火材料的性能与焦炉的生产能力及使用寿命密切相关。 1）耐火材料的验收 1、出厂合格证验收。 2、规格、型号、数量同设计型号图核实验收。到货规格、型号、数量是否可满足砌筑进度要求。 3、对到货材料按规定进行抽样理化性能二次检验，检验由有资质的实验室检验。 4、耐火材料出厂前，定货单位应派专人到耐火材料厂对耐火砖的外形和尺寸逐块进行检查，及时纠正生产公差错误。 5、施工单位应对进场的耐火砖的外形和尺寸逐块进行检查、预选。 2）耐火材料的储存 经检验的材料应分类入库，入库时应按砌筑部位、使用先后、公差大小，做好标记，分开堆放，确保开始使用的材料运输方便。 材料库可分为两类：一类是有盖仓库，用来堆放硅砖、硅藻砖和火泥等；另一类为露天防止场，用来堆放粘土砖、红砖等，选择砖库位置时应考虑运输条件，尽量减少二次搬运，砖库应集中，不要分散，以便于管理。 砖库地面应坚实，以防下陷，砖库四周要设置排水沟，以便排除积水。灰库要严防风雨，以免吹走细粒火泥而降低砌筑性能，同时防止混入泥沙，降低耐火度或受潮结块。 粘土砖可露天堆放，但应有防雨措施，避免雨雪直接侵淋，影响砌筑质量。若用雨刚淋过的粘土砖砌炉，则会因砖中含水达到饱和，灰缝中的水分不能很快被吸收，而导致砌体发生严重变形，造成返工重砌。 二、砌筑大棚 不论在什么季节，焦炉砌筑应在大棚中进行。大棚的作用在于防止砌体被风雨雪、灰尘损害，避免雨水冲刷灰缝，防止夏季施工时因灰浆快干而造成灰缝裂纹。冬季施工时棚内任意点的温度均在5度以上。 大棚按砌筑时气候分为普通大棚、保温大棚。按制作使用情况分为标准大棚、简易大棚。 大棚属临时建筑，焦炉加热到200度时即可拆除。 大棚现在一般用可拆卸安装的轻钢结构。 大棚长宽高的选择：合适长度是指把大棚的端壁延伸到抵抗墙的外延，并把抵抗墙作为构成端壁的一部分，合适的宽度指能满足在棚内进行作业平台和废气设备的安装；大棚的棚顶与炉顶面应有足够的空间，以便在工作棚内进行立火道的清扫，若在大棚内进行煤气导出系统安装时，则应按设备的高度来确定大棚的有效高度。 大棚内应有足够且均匀的照明，一般每平方米的照明功率是15—20W,同时要避免漏水，并应设置消防设备。现场临时砖库必须保证三天砌筑用量。砖库、灰库搭设可用轻钢结构，也可用脚手架。但必须保证按耐火材料的储存要求，防水、防风、防火。 三、焦炉预砌 因为焦炉砖型复杂、砖量多，所以为保证焦炉的砌筑质量，避免返工，对蓄热室、斜道、炭化室的有代表性的部位砖层和炉顶的复杂部位，在施工前进行预砌筑。预砌应当同正式砌筑一样，否则就起不到作用会流于形式。 （1）砌筑应当由施工单位组织，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位技术人员参加，实际砌筑工人操作。 （2）做好预砌筑记录。 （3）施工单位负责将预砌结果（包括各部位的相关尺寸、各砖段发生的问题以及存在问题的处理意见）制成图表，及时组织有关单位（设计、生产、检查等）商定最终的处理办法。 （4）预砌时应做临时基础，并将其夯实，然后铺砖找平，以免砌体变形，影响预砌效果。应在带盖的场地或屋内进行预砌，不得露天地面上进行预砌。 （5）与正式砌炉一样，预砌放线时必须设置直立标杆和水平标板，不能用其他方法代替，使用的灰浆必须与正式砌砖时一致，预砌时缺个别砖号，可用类似砖号或砌砖代替。预砌结束后，所用砖全部回收入库。 （6）预砌筑所用的耐火泥料与正式砌炉时所用的耐火泥料要相同，以便检验耐火泥料的各种操作性能。砌筑焦炉时，所使用的泥浆由搅拌站供应。 四、仅前工序交接： 1、焦炉基础平台、抵抗墙土建及找平层，标高、位置、平整度、垂直度以及质量合格证明。 2、下喷管、清扫孔标高、位置、数量与砌炉图是否一致，是否堵塞，毛刺清理干净情况。 3、焦炉控制线、标高交接，主要是焦炉纵中心线，基础标高。 五、焦炉的基准线 焦炉是一种比较复杂的工业炉，炉体本身以及与其他设备、机械的相关尺寸比较严格，因此，各部位、各炉孔的线性尺寸应控制在规定范围内，否则，将影响工程质量造成很大浪费。 1、焦炉的永久性标桩与基准点 在焦炉破土动工前，由施工总承包单位或最前施工单位在焦炉四侧埋设永久性标桩及基准点。控制焦炉整体尺寸的永久性标桩和基准点的布置图如下。筑炉单位只是接受使用。 焦炉的纵轴中心线是焦炉炉组位置的主要控制线。在焦炉的抵抗墙、煤塔或炉端台外的场地