检具设计控制流程-内容使用.docVIP

检具设计规范化控制流程 目 录 1、目的 2、适用范围 3、术语 4、内容 芜湖沃克检具有限公司 第一版：WK-10-6-22 1、目的： 检具设计规范化控制流程是一个需要团体配合的工作，在检具制作过程中，往往缺乏一个系统的、标准的流程来规范检具制作控制过程。为了弥补这一缺陷、规范检具制作控制流程、为检具设计工作提供指导及为新员工尽快投入工作提供培训，加强规划检具设计控制流程管理，促进检具设计与制造的一致性，为检具制作的程序化、标准化、准确性作系统化的管理。 2、范围： 本规定适用于技术部设计员、工艺员负责的所有检具流程管理和控制，控制从技术协议签定直到检具发货前的所有检具制作控制。 3、术语： 1、检具设计规范化控制项目：主要指项目负责人制定检具设计完成周期，根据客户提供的技术协议要求，检具3D、2D图会签、存档、备档等。 2、制作部门：技术部各成员共同实施。 4、内容： 4.1、检具设计控制流程 4.1.1．3D档案： a．数模版本确认、料厚方向、检具制作方向、定位系统、检测方式等需要与客户沟通好方可制作。 b．检具制作前，需要看清楚技术协议要求，本体材料、底座结构要求、销径和销公差及材料要求等。 c．图层参照《UG图层及颜色设置管理》 d．设计检具具体要求：参考行业标准，如检测面长度30mm，间隙3mn、0mm切齐等； 调用标准件库，不能再出现采购与数模不符合！ e. 检具设计完成的3D档案需要经过项目负责人或主管审核后方可给客户会签。 f.客户会签完成的3D档案，需要立即下采购清单、拼料图、三座标数据点，采购清单参照《标准件采购控制流程》，拼料图需要有下料尺寸和位置、标示拼料螺丝孔大小位置、伸缩缝位置（宽度为2mm，切误开到孔、造型边界）。 g. 对于客户设变的数据立即下发设变工程单到现场和三座标，并更新3D数模。 g．3D档案经过以上程序后，整理好后转由项目负责人统一存档，需要是最终版本，以便备档。 4.1.2．2D档案： a．首先要调有标准的图纸，如A0、A1、A2、A3、A4，除客户特殊要求外，否则不允许放大缩小图纸，只能更改视图比例，常用比例1:1、1:2、1:3、1:4、1:5，三视图比例尽可能大，对于大型件不能小于1:5，并且图框内有明确的比例标识。 b．内容参照公司内部标准或客户提供的设计标准，版本号必须与最终版本号相同，内容包含检具图、零件图（包括标准件、非标准件，机构较多的需要配有总装图），明细表内必须包含所有的零件。 c. 2D图必须经过设计、校对、审核、批准的流程。 e. 2D档案经过以上程序后，整理好后转由项目负责人统一存档，需要是最终版本，以便备档。 4.2、标准件采购控制流程-设计部使用 4.2.1. 设计部拿到新项目检具制作计划后，项目负责人立即填写采购清单(1)，由主管签字，分发到制造部主管和三座标主管手里，并让他们签文件移交单，以证明我部已采购。备注：设变的标准件采购、漏采购的，库存备件等都属于采购清单（1） 4.2.2. 设计完成后，各设计员立即制作采购清单(2)，由项目负责人将所有设计员的采购清单整合为一个清单，确认后签字，再由主管签好字后方可采购。 4.2.3. 3D档案会签结束后，设计员立即制作采购清单(3)，由项目负责人将所有设计员的采购清单整合为一个清单，确认后签字，再由主管签字后方可采购。 4.2.4. 项目结束后，项目负责人将所有设计员的清单整合为一个清单，即采购清单(4) ，也就是终验收备件清单。 4.2.5 采购清单上面需要有明确的采购日期和具体项目批次名称。 4.2.6 采购跟踪： a. 采购清单(1)在项目设计之前开始采购(或者设变件、漏采购的)，不需要跟踪是否进厂，由采购员(目前孙志文)跟踪负责。 b. 采购清单(2)、（3）在采购后，立即将电子档(包括采购清单(1))交由仓库负责人(目前是沈怀景)登进入库台帐，再将采购清单打印出来交给检验员(目前是孙志文)检验入库，由采购员跟踪负责，移交文件需要书面性文件签字以证明给过仓库和检验员，免得扯皮。 c. 采购清单(4)同上采购清单(2) 4.3、 与现场沟通交流控制流程 4.3.1 现场制作： a. 下发底座图，可以看看并请教焊接工艺，底座怎么样设计比较合理而又不浪费成本，多大的底座焊几个基准块，吊棒及脚轮板等的焊接位置，怎样会比较合理，在强度和功能都能保障的情况下，有助于设计改善。 b. 下发拼料图，站在拼料工位置角度考虑，怎么样设计会比较好下料，好往底座拼料，伸缩缝会很均匀、料位置走位置量很少。 c. 下发百位线图，标准件、L座断面样板图，配合现场装配或者待到发货前去现场